馬鞍山外墻輕質磚產品介紹「多圖」

如何正確使用加氣塊生產線？

對于加氣塊生產線這類大型的生產型設備，用戶在操作使用的過程中都小心翼翼，怕一個步驟出錯，造成生產問題，那用戶該如何正確使用呢？下面就跟隨小編一起來了解下正確使用要素吧。

要素一，在設備運行過程中，如果用戶設備發現異常噪聲或劇烈振動，應立即停止檢查，不要讓設備工作，否則會造成設備的損壞，其在生產過程中需對加氣混凝土設備的進料時間進行均勻連續進料，而不是隨意進行的。要素二，開始運行之前，需檢查設備的滑動觀察門是否關閉。 如果沒關閉，將立即關閉，要素三，當滑動門停止旋轉時，我們應該停止進給。 如果繼續打包，葉輪很可能會損壞。 有可能會導致燃燒電動機的現象。 因此，一定要注意避免此操作的錯誤操作，以免給生產帶來不便。

加氣塊設備生產線的具體流程，不同廠家流程往往不同，加上原料、設備乃至產量、工藝的差別，自然就不能統一來講。輕質磚設備使用的生產原料是粉煤灰、石灰（塊狀石灰由混凝土輕質磚設備中的球磨機進行粉碎磨粉）、水泥、礦渣、砂、鋁漿、石膏，其次還有工業用水。年產5萬立方輕質磚設備生產線需2條蒸養釜，44輛蒸養車，分兩組實現循環生產。

步，軌道4和軌道5分別預先放置11輛蒸養車。移動澆注機分別將混合好的物料分別澆注入軌道4、軌道5上的蒸養車上的模具中，然后靜養成坯；

二步，待靜養完成后，移動切割機完成切割后，兩組蒸養車分別沿各自軌道進入對應的蒸養釜進行蒸養；

第三步，在以上兩組蒸養過程中，余下的另外22輛蒸養車分成2組，分別由軌道1和軌道2進入擺渡車，分別進入軌道4和軌道5，進行澆注、靜養，開始二循環；

第四部，蒸養釜中的混凝土加氣塊蒸養完成，出釜裝車。二組靜養完畢則可以入釜蒸養。這樣就形成了無縫循環，較大化利用輕質磚設備進行生產，進而利益較大化。外墻輕質磚

加氣塊的優點有哪些？它的重量是比較輕的，加氣可以做成加氣混凝土，加氣混凝土在質量上面是500~700千克每立方米是混凝土當中比較輕的一種材料，非常適合用在高層的建筑填充墻、低層建筑承重墻上面使用。這種材料可以加大建筑的一個承重力，雖然它的重量是比較輕的，但抗震和抗自然災害的能力是非常好的。在保溫隔熱的時候，可以達到一個不錯的效果，不僅如此，它還能夠有效的節省建筑材料的厚度，提高施工工人在施工的時候的效率，降低了工程造價的一個成本，減輕了建筑的一個負重力。

加氣塊的合格標準

加氣塊存放時品種相同、規格相同、等級相同的需要做好標記，并且場地平整，整齊穩妥做好防雨措施，存放5天才能出廠。

加氣塊的生產要求

生產好的加氣塊，所使用的原料是非常關鍵的，原料分為鈣質材料和硅質材料，對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求，如果生產過程中原料不符合標準，那么生產出的制品質量方面也是不符合標準的。

加氣塊施工方式

加氣塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時，應在水平灰縫設置2Φ6的拉結筋或Φ4鋼筋網片，拉結鋼筋或鋼筋網片的長度不應小于700mm。