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2.色彩管理的工作流程進(jìn)行色彩管理的流程可以分為四個(gè)C：校準(zhǔn)（Calibration）、特性化（Characterization）、轉(zhuǎn)換（Conversion）和檢查（Check）。校準(zhǔn)。這是做好色彩管理的基本條件，指調(diào)整每個(gè)設(shè)備如顯示器、掃描儀、數(shù)碼打樣機(jī)及印刷機(jī)等到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，確保其達(dá)到或到生產(chǎn)廠家的規(guī)范上，并保持一定的穩(wěn)定性，確保其表現(xiàn)的顏色達(dá)到或接近通常的標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)是色彩管理的基礎(chǔ)和工作的起點(diǎn)，其目的是為了將設(shè)備校準(zhǔn)好后并讓其穩(wěn)定地運(yùn)行，而設(shè)備的穩(wěn)定性是色彩管理能夠做好的基本條件。因此，校準(zhǔn)在色彩管理的過程中是極其重要的。

薄膜印刷的張力控制比紙張更重要

薄膜印刷的張力控制比紙張更重要。張力調(diào)整的大小，根據(jù)薄膜的種類和抗拉伸強(qiáng)度來確定，如CPP、PE的拉伸強(qiáng)度較弱，薄膜容易拉伸變形，因此張力相應(yīng)要小一點(diǎn)，而PVC、BOPP等抗拉伸強(qiáng)度較強(qiáng)的薄膜，張力就可相應(yīng)大一點(diǎn)。在薄膜種類一定的情況下，薄膜的寬度和厚度也是決定張力大小的重要因素，寬幅薄膜應(yīng)比窄幅薄膜的張力大，較厚薄膜比薄薄膜的張力大。

凹版印刷機(jī)印刷速度快,油墨要求應(yīng)力

凹版印刷機(jī)印刷速度快，油墨要求應(yīng)力松弛時(shí)間長，在印刷時(shí)不易拉絲，即墨絲段，在瞬間內(nèi)發(fā)生斷裂，無法呈現(xiàn)黏性流動，而是在油墨內(nèi)聚力下，表現(xiàn)出良好的回彈性。業(yè)務(wù)、工藝、印前人員要具備豐富的印刷知識要熟悉印刷設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，如上機(jī)的大和小尺寸，折頁機(jī)的折頁方式......分清楚用什么紙張來印刷，如果是要排自反版，就要用兩面一樣的紙張像銅版紙，書紙。兩面不一樣的紙張像白卡紙、白板紙等不能用來做自反版。

在金(銀)墨層上疊印其他油墨,金粉除了本身具有金屬光澤外

在金（銀）墨層上疊印其他油墨，金粉除了本身具有金屬光澤外，更主要的是其表面對光具有反射作用，如果在金墨層上面再印其他顏色的油墨，就會影響金墨層的金屬光澤效果。因而在印刷工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮到這一點(diǎn)，充分利用金墨的不透明度高、遮蓋力強(qiáng)等特點(diǎn)，合理安排印刷色序，盡量把金墨安排在序。如果一定要在金墨上疊印其他顏色油墨，圖文面積應(yīng)盡量小一些，這樣既不會影響金墨的效果，又可較好地防止疊印不良等印刷弊病的產(chǎn)生。