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刀具在切削過程中會由于各種因素而磨損，縮短使用壽命。

合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用壽命，降低加工成本，提高勞動生產率，保證產品的質量至關重要。

　　當一把刀具使用一定時間后，它的刀刃會因磨損而變鈍，無法使用。經過重新刃磨以后，刀刃恢復了銳利，仍可繼續使用。這樣經過使用—磨損—刃磨幾個循環以后，刀具切削部分便無法使用，完全報廢了，刀具從刃磨開始一直磨損量達到磨損限度為止的總切削時間稱為刀具壽命。刀具正常磨損的形式有以下幾種：前刀面磨損：較大切削厚度切削塑性材料后刀面磨損：切削脆性材料或低速或較小的切削厚度切削塑性材料條件下邊界磨損（前、后面同時磨損）：切削條件介于兩者之間這三種情況屬于刀具正常磨損。刀具磨損會縮duan刀具使用壽命，損壞工件表面質量，增加刀具材料的消耗。因此刀具急劇磨損是影響刀具使用壽命的主要原因，也是影響生產效率，加工質量和加工成本的一個重要因素。

怎樣選購鎢鋼銑刀

立銑刀裝夾前，應先將立銑刀柄部刀夾內孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進行裝夾。 當立銑刀直徑較大時，即使刀柄刀夾都很清潔，還可能發生掉刀事故，這時應選用帶削平 缺口刀柄相應側面鎖緊方式。刀具磨損的原因硬質點磨損由于工件材料中含有硬質點（如碳化物，氮化物和氧化物）以及積屑瘤的碎片等在刀具表面上劃出溝紋而造成的磨損。 立銑刀夾緊后可能出現另一問題加工立銑刀刀夾端口處折斷，其原因一般因為刀夾使用時間，刀夾端口部已磨損成錐形。

螺旋形的3種

TypN

5用於加工一般硬度的材質，通用鑽tou﹨﹨常用3〇度

前角一般

TypH

前角低

TypW

適用於加工沒有硬度長屑型材質，鋁車用鑽頭

前角高

常用35或40度

5用於加工一般硬度的材質，通用鑽頭﹨﹨常用3〇度