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發布時間：2020-12-29 02:28
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巧防液下渣漿泵汽蝕
為處理液下渣漿泵汽蝕疑問，對液下渣漿泵進行修正涂護，是一種經濟有用的辦法，接下來就讓我們看下處理辦法。
選用理論規劃的液下渣漿泵，為更進一步延伸使用壽命，定時進行修正涂護也是必要的。在傳統水泵涂護中，首要選用環氧樹脂涂護，現在，石泵泵業選用新式技能處理水泵泵體，其它各型液下渣漿泵軸、葉輪、填料套臺階、水泵中開面等進行了涂護修正實驗，試運行作用杰出，特別是對泵體填料臺階的修正，處理了曩昔修正技術較難、作用欠安的疑問，作用顯著優于傳統涂護。鋼架基礎要堅固耐用，而混凝土基礎要有足夠厚度，才能穩定可靠和承受泵和電機的全部載荷，消除振動。
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液下長軸泵的維護措施
液下長軸泵，屬于離心泵的一種，在離心泵的角度來看，就是在液下泵的性能上改進而來，使其性能大大高于液下泵，運行時的平穩性更強。為適應國內市場需求研制的先進成熟的液下長軸泵。
該泵可以用來輸送 55℃以下的清水、雨水、氧化鐵皮水、污水、具有腐蝕性的工業廢水、海水等液體；經過特殊設計后可輸送90℃的液體。廣泛用于自來水公司、污水處理廠、電廠、鋼鐵廠、礦山等工礦企業，以及市政給排水、農田灌溉、防洪排澇等工程。
長軸泵主要是用來輸送清水和含一定固體顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蝕性工業廢水、海水；其中該立式渣漿泵的葉輪﹑蝸殼﹑后護板的材質為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用螺紋連接，蝸殼﹑支架﹑軸承體使用螺栓連接。輸送液體溫度不超過80℃。廣泛用于原生水處理廠，污水處理廠，冶金鋼鐵行業（特別是該行業漩流池輸送氧化鐵皮水）、電廠、礦山、市政工程及農田水利工程。
如何正確維護長軸泵：
1、可根據運行的技術狀態監測數據確定檢修項目，也可按周期進行預防性檢查，對有問題的零部件進行維修或更換。
2、解體更換主要零部件時，應達到大維修質量標準。
大維修項目、內容、質量，應符合下列規定：
1）去除積垢、鐵銹，非加工面可涂耐水防銹涂料；
2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應通暢；
3）殼壁或導葉蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應修補或更換；
4）外形與配合公差符合圖紙技術要求
5）葉輪修復后或換用新葉輪時應做靜平衡試驗，葉輪大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現行
6） 去除靜不平衡重量時，應磨削均勻、保持平滑，大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3；
7） 閉式葉輪與軸配合公差符合現行國家標準《公差與配合》中的H8/h7配合要求；
8） 半開式葉輪與錐形套的錐度應相符，接觸面積不小于配合面積的60%；
9）閉式葉輪密封環與葉輪配合的運轉間隙，單級雙吸離心水泵應符合規定；長軸深井泵和井用潛水泵應符合規定。當磨損超過表中規定間隙50%以上時，應更換新密封環。
運行的渣漿泵有三大特點：
一，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。
二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節約生產成本。
三，整個工礦系統穩定運行，不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦系統的工作。
在渣漿泵的選型中，不但要考慮滿足選型用泵所需要的流量及揚程
而且不能忽略了管路裝置系統的汽蝕特性與泵汽蝕特性的合理匹配，
以避免試車運行時產生振動、噪聲，使其流量、壓力、效率滿足現場需要
那么渣漿泵的選用特征有什么呢
渣漿泵與吸入管路、排出管路裝置共同組成渣漿輸送系統，要確保這一輸送系統正常運行，應考慮如下的兩個方面
首先，泵的流量與揚程的選用
選用泵的流量--揚程曲線與管路裝置的流量--揚程曲線的交點是選用泵的運行工況點，也就是說，該交點對應的流量和揚程就是泵運行時候的流量和揚程
再有是汽蝕發生的條件
現場會出現發生汽蝕的現象，分析選型設計時由于沒有考慮泵汽蝕余量與管路裝置汽蝕余量的關系，致使現場泵不能正常工作
泵不發生汽蝕條件的物理表達式為NPSHa》NPSHr
要保證泵能正常運行而不發生汽蝕，受管理裝置系統制約的泵，實際的輸送流量一定要小于輸送系統的臨界汽蝕點多對應的流量
液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。渣漿泵安裝和拆卸一定要按照遵守機械的安裝步驟，以防止泵在使用過程中出現故障造成不必要的損失，縮短液下渣漿泵的適用壽命。
ZJL渣漿泵型號意義：
如 : 40ZJL-B25(J)
40 : 泵出口直徑(mm)
ZJ :渣漿泵
L : 立式液下泵
25 : 葉輪直徑 (cm)
B : 葉輪葉片數4枚 ( A為5枚（可省略），B為4枚，C為3枚，F為6枚，G為7枚，H為8枚 )
J : 鉸刀
