昆明現(xiàn)場法蘭修復公司在線咨詢「捷瑞機床」

機械產品的應用這方面包括選擇、訂購、驗收、安裝、調整、操作、維護、修理和改造各產業(yè)所使用的機械和成套機械裝備，以保證機械產品在長期使用中的可靠性和經(jīng)濟性。

研究機械產品在制造過程中，尤其是在使用中所產生的環(huán)境污染，和自然資源過度耗費方面的問題，及其處理措施。這是現(xiàn)代機械工程的一項特別重要的任務，而且其重要性與日俱增。

主動誤差補償方法有上述許多較預標定補償方法優(yōu)越的特點，但其成本高，補償系統(tǒng)適用于大批量、單品種的加工過程，難于推廣于小批量或單件生產。而不管是使用三爪、四爪卡盤還是專用卡具，必須保證其與主軸的聯(lián)接穩(wěn)固可靠。而機床總誤差中70%的誤差屬于少L何誤差和熱誤差13，它們都是系統(tǒng)誤差，采用預標定法即可對其實行補償，因此，目前在機床補償中應用得較多的是預標定誤差補償技術。對于面向機械加工自動線的膛孔加工尺寸誤差，由于系統(tǒng)的復雜性，不易采用預標定補償方法，而采用主動誤差補償方法通過在線測量和補償可以獲得較高的補償精度。

在線鏜孔難的原因有很多

使用ATC進行換刀。

    這里要提到主軸與刀柄的錐度配合的問題，譬如0.2~0.5μm的錐度精度誤差，對鏜刀刀尖有5~10μm的影響，因此加工中心的主軸錐度精度與鏜刀刀柄的錐柄部精度的配合性也是非常重要的問題。

這使得通過ATC換刀時，由于其與手動裝刀不同，錐部的異物、切屑問題，會影響著每一把鏜刀柄的精度，處理起來更加麻煩。

工件及夾具的剛性影響大。

    有人不管什么場合，都依刀尖為中心的理論來選擇切削參數(shù)，其實遠遠沒有這么簡單。特別是并非鏜刀而是工件振動、變形，這種情況比較多，此時需要結合這些狀況選擇切削參數(shù)、選擇刀尖，同時又需要考慮精加工的公差精度要求，這都是非常困難的事情。

1、單刃鏜刀鏜孔(刀頭結構與車刀類似)

     (1)適應性較廣，靈活性較大，可粗加，半精加，精加工

     一把鏜刀可加工直徑不同的孔

     (2)可以校正原有孔軸線歪斜或位置偏差

     (3)生產率較低，較適用于單件小批量生產

     單刃鏜刀的剛度較低，為減少變形和振動，采用較小的切削用量，另外，僅有一個主切削刃工作，所以生產率較低。

     2、多刃鏜刀鏜孔

     多刃鏜刀的鏜刀片是浮動的，兩個對稱的切削刃產生的切削力，自動平衡其位置。

     (1)加工質量較高

     刀片浮動可抵償偏擺引起不良影響

     較寬的修光刃可減少孔壁粗糙度值

     (2)生產率較高，兩刀刃同時工作，故生產率較高

     (3)刀具成本較單刃鏜刀高

     浮動鏜刀主要用于批量生產，精加工箱體零件上直徑較大的孔。