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空壓機(jī)維修的法則

世上萬物，凡事皆有規(guī)律。對(duì)于維修來說，同樣都有一定的規(guī)律可循。

這些規(guī)律都是維修大神在實(shí)踐中總結(jié)出來的，有些老鳥可能早已知曉甚至熟記于心，但對(duì)于一些新手來說，經(jīng)驗(yàn)還是非常寶貴的，可以幫助大家少走一些彎路。

當(dāng)空壓機(jī)故障時(shí)，首先要詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過以及故障現(xiàn)象，猶如醫(yī)生對(duì)冰人診病一樣，先要問清病情，才能對(duì)癥下藥。

根據(jù)用戶提供的情況和線索， 再對(duì)故障進(jìn)行分析（這一點(diǎn)對(duì)初學(xué)者尤其重要），結(jié)合空壓機(jī)工作原理和各個(gè)部件的作用，做到心中有數(shù)，有的放矢。根據(jù)空壓機(jī)的共同特點(diǎn)，先排除帶有普遍性和規(guī)律性的常見故障，然后再去檢查特殊的故障成因（包括一些不常見的部件故障），以便逐步縮小故障范圍，由面到點(diǎn)，縮短修理時(shí)間。對(duì)于發(fā)生故障的空壓機(jī)，應(yīng)先檢查機(jī)外部件，特別是機(jī)外的一些電氣開關(guān)、旋鈕位置是否得當(dāng)，外部的電源、控制器設(shè)置等是否正常。只有當(dāng)確認(rèn)機(jī)外部件正常后，再打開機(jī)器進(jìn)行檢查。特別是一些環(huán)境引起或誘發(fā)的故障，要心中有數(shù)，大膽假設(shè)小心求證。

蕞近，空壓機(jī)設(shè)備管理人，都在為2021年空壓機(jī)如何更節(jié)能操碎了心。

壓縮空氣在工業(yè)中應(yīng)用廣泛，壓縮空氣的成本是每一個(gè)用戶關(guān)心的問題。設(shè)備投資只是成本的一部分，運(yùn)行費(fèi)用才是壓縮空氣的主要成本，這種可以降低壓縮空氣成本的方法，請(qǐng)收好。

選擇新國標(biāo)一級(jí)能效空壓機(jī)

國家實(shí)施了嚴(yán)格及科學(xué)的能效等級(jí)規(guī)范，GB19153-2019新國標(biāo)一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)于2020年7月1日實(shí)施，當(dāng)前空壓機(jī)市場(chǎng)，經(jīng)過國家檢驗(yàn)，GB19153-2019認(rèn)證的新國標(biāo)一級(jí)能效空壓機(jī)，各項(xiàng)能效指標(biāo)全i面嚴(yán)格于GB19153-2009，比功率更科學(xué)，體現(xiàn)新能效的發(fā)展方向。如空壓機(jī)老化，或是采用陳舊的空壓機(jī)，建議對(duì)當(dāng)前空壓機(jī)組進(jìn)行檢測(cè)，替換成新能效空壓機(jī)。

采用新節(jié)能的空壓機(jī)，節(jié)省的電費(fèi)能把之前老舊的空壓機(jī)設(shè)備費(fèi)用節(jié)省下來，這是簡單有效的節(jié)能方法之一。

智能集中管理

智能控制器可以減少系統(tǒng)不必要的浪費(fèi)。通過集中控制裝置的壓力傳感信號(hào)的變化來響應(yīng)系統(tǒng)空氣壓力的變化，按照用戶選定的運(yùn)行順序，裝置增加或者減少空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。

集中控制裝置能夠控制多級(jí)空氣壓縮機(jī)加荷和卸荷，目的是為了保持空氣壓縮機(jī)的壓力固定在用戶設(shè)定值或者接近此值。這是一種基于微機(jī)，獨(dú)立操作式裝置，其安裝和電源裝置都與壓縮機(jī)分開。

目前，國內(nèi)大多數(shù)使用壓縮空氣系統(tǒng)的企業(yè)對(duì)壓縮機(jī)系統(tǒng)節(jié)能并不是很重視，認(rèn)為壓縮機(jī)性能穩(wěn)定可靠就行，節(jié)能是次要的，但是，由于空氣壓縮機(jī)配置及運(yùn)行并不匹配（僅僅以保證正常供氣壓力為目的），供給的壓力跳動(dòng)大且偏高，泄露大，氣i槍噴嘴失效，末端設(shè)備不合理用氣等問題普遍存在，這給予了空壓機(jī)系統(tǒng)巨大的節(jié)能空間。

現(xiàn)場(chǎng)典型壓縮空氣系統(tǒng)的構(gòu)成

該系統(tǒng)由空壓機(jī)組，壓縮空氣緩沖罐，壓縮空氣前置過濾器、冷干機(jī)機(jī)組（吸干機(jī)）、后置過濾器（除塵、除水、除油）、控制系統(tǒng)等設(shè)備組成。

空壓機(jī)將空氣壓縮出來，首先進(jìn)入緩沖儲(chǔ)氣罐，然后通過前置過濾器對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化處理，再通過冷干機(jī)除去壓縮空氣中的水分，再經(jīng)過吸附干燥過濾器進(jìn)一步除去壓縮空氣中的水分，經(jīng)過后置過濾器對(duì)壓縮空氣精密過濾，達(dá)到要求后的壓縮空氣送往用氣終端。