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紙板材質(zhì)分類：紙板材質(zhì)是按單位面積重量來(lái)分類的，主要有以下幾種紙板材料：K紙：250g/m² A紙：175g/m² B紙：125g/m² 7紙：200g/m² 8紙：260g/m² C紙：127g/m² 芯紙：基本100g/m² 大機(jī)105-110g/m² 加強(qiáng)芯紙： 紙115g/m² 紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣，瓦楞紙箱是GB6543—86“瓦楞紙箱”。

蜂窩紙板的平面抗壓強(qiáng)度比瓦楞紙板高得多，并且在一定量的消耗品的條件下，蜂窩紙板的平面抗壓強(qiáng)度隨著孔徑的增加而降低。蜂窩紙板的橫向抗壓強(qiáng)度隨著孔徑的增加而降低; 瓦楞紙板的側(cè)向抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于蜂窩紙板，而水平紙板的側(cè)向抗壓強(qiáng)度低于蜂窩紙板。蜂窩紙板的抗彎強(qiáng)度高于瓦楞紙板，其抗彎強(qiáng)度隨著孔徑的增加而增加。瓦楞紙板的剝離強(qiáng)度高于蜂窩紙板的剝離強(qiáng)度; 蜂窩紙板的剝離強(qiáng)度隨孔徑的減小而增加。蜂窩紙板和瓦楞紙板的穿刺強(qiáng)度基本上沒(méi)有太大差異。

本文我們來(lái)講一種生產(chǎn)強(qiáng)度較高的五層瓦楞紙板的工藝，該工藝不但可以穩(wěn)定的加工出強(qiáng)度較高的五層、七層瓦楞紙板，還也可以加工出越多層且強(qiáng)度越高的瓦楞紙板。

其加工工藝包含有以下步驟∶

（1）將里紙、面紙與瓦楞原紙運(yùn)用卷筒裝于自動(dòng)化送紙架上;里紙、面紙是為箱板紙。

（2）將上述里紙、面紙和瓦楞原紙經(jīng)過(guò)預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱;

（3）將預(yù)熱后的每組瓦楞原紙經(jīng)預(yù)處理調(diào)節(jié)水分和熨平后送入單面機(jī)，經(jīng)單面機(jī)上的瓦楞輥壓楞并涂覆上改性粘合劑后與每組面紙粘合成單面瓦楞紙;制得至少兩組單面瓦楞紙，每組單面瓦楞紙包含一層面紙和一層瓦楞原紙;

（4）將上述制得的單面瓦楞紙送入天橋輸送器，以橋式輸送的形式呈為波浪形聚積而慢慢的向前運(yùn)送;里紙和單面瓦楞紙一同輸送到多聯(lián)預(yù)熱器上;

（5）將里紙?jiān)俅晤A(yù)熱后，同單面瓦楞紙共同排布成至少五層瓦楞紙，同時(shí)送入到涂膠機(jī)給楞頂涂膠，而后把五層瓦楞紙送到多層糊機(jī)組進(jìn)行多層糊合;此步驟膠水均使用與步驟（3）中相同的改性粘合劑;

（6）將上述經(jīng)過(guò)多層糊合的多層瓦楞紙進(jìn)行熱板烘干;

（7）將烘干后的多層瓦楞紙放于兩帆布運(yùn)送帶中間進(jìn)行平穩(wěn)移動(dòng)、冷卻定型，使其所含水分蒸發(fā)出來(lái)，制得強(qiáng)度較高的五層瓦楞紙板;

鑒于蜂窩紙板優(yōu)-異的性能，蜂窩紙板緩沖襯墊越來(lái)越多的被市場(chǎng)接受，目前廣發(fā)應(yīng)用于家用電器，精密儀器，陶瓷，禮品等行業(yè)的緩沖包裝，同時(shí)也可以應(yīng)用于托盤(pán)中，緩沖襯墊應(yīng)用他優(yōu)良的緩沖仿震性能，托盤(pán)應(yīng)用了它優(yōu)良的抗壓性能。蜂窩紙板以其容重輕、緩沖性能好等特點(diǎn)正在替代EPU/EPS泡沫襯墊市場(chǎng)，獲得了各行各業(yè)客戶的一至好評(píng)。由于蜂窩復(fù)合板中間被蜂窩芯分隔成個(gè)封閉小室，阻止了空氣流動(dòng)，使聲波的傳播受到，因此，能起到聲反射的。目前可選用的鋁蜂窩板厚度在12~30mm，亦可根據(jù)客戶需求定制其它厚度的復(fù)合板材。