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發(fā)布時(shí)間：2021-08-26 05:30
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木模板的龍骨使用豎向方木支撐，避免鋸方木，造成木材的浪費(fèi)。6、所有預(yù)留孔洞，埋件均應(yīng)在支模前做好預(yù)埋，嚴(yán)禁事后剔鑿。7、大模板拆模及時(shí)擦油清理，保證板面平整潔凈，不得粘連混凝土。混凝土工程1、由于模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度較低，須特別注意塔式起重機(jī)運(yùn)料及人工運(yùn)料的過程中不得碰撞混凝土墻、柱，以免影響混凝土的觀感。2、頂板混凝土不具備一定強(qiáng)度（跨度大于8m，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到100%才可拆模；小于8m，混凝土達(dá)到75%以上才可拆模。
混凝土結(jié)構(gòu)子分部1、施工工藝流程2.模板主控標(biāo)準(zhǔn)（1）本分項(xiàng)工程只針對(duì)木散裝模板類。（2）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（3）在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。
一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施1、原材料墻柱板及梁側(cè)模板為≥18mm厚黑模板或竹夾板，禁用紅模板；樓板采用50x100mm的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口木枋，墻柱豎愣采用槽鋼；正負(fù)零以上樓板支撐體系采用鋼管架，推薦采用輪口式腳手架2、模板集中加工模板的尺寸由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)提供的模板加工圖統(tǒng)一加工，加工好的模板堆放整齊，標(biāo)明尺寸，嚴(yán)禁平板鋸上樓層。3、模板支撐體系樓板支撐立管縱橫向間距≤1.2m，掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤1.8m。
（3）施工操作方便，施工進(jìn)度快，槽鋼模具化，適用范圍廣。工藝原理利用槽鋼強(qiáng)度、剛度大于普通鋼管的力學(xué)性能，槽鋼抱箍代替鋼管、木枋，槽鋼兩端的對(duì)拉螺桿絲扣連接代替鋼管扣件的磨擦連接，減少了因扣件失效或滑移造成的脹模，有效控制柱截面撓度變形不超標(biāo)。經(jīng)過受力驗(yàn)算分析及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐證明采用尺寸工具化的1000mm、1500mm、2000mm三種12號(hào)槽鋼柱箍對(duì)柱模板進(jìn)行加固是一種可靠有效的施工工藝。適用范圍可采用1000?mm
