大連單級單吸脫硫漿液泵型號服務為先「強能工業泵」

【DT、TL系列脫硫泵概述】：DT、TL系列脫硫泵，是在ZM系列渣漿泵成功設計制造的經驗基礎上，針對我國工業煙氣脫硫用泵的特點，吸收國內外同類產品的先進技術，精心研制的新一代系列脫硫泵。具有如下特點：1)強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。可用作石灰石漿液輸送泵、石膏液排出泵、過濾機給料泵、吸收塔循環泵、回收泵等。

適合工況：

漿液PH值2.5~3，氯離子濃度≤60000PPM

重量濃度≤60%，介質溫度≤120℃

應用領域：

發電廠的吸收塔煙氣脫硫工程，漿液循環。

石灰石-石灰膏脫硫泵工藝

一般來說石灰石-石灰膏脫硫泵主要有以下技術特點：

1、脫硫效率快，脫硫效率>95%。

2、技術成熟，運行可靠性高。

3、對煤種的適應性強。

4、吸收劑資源豐富，價格低廉。

5、脫硫副產物便于綜合利用。

6、站地面積大，運行費用高。

脫硫泵應用于石灰石漿液輸送泵，強能泵業生產DT脫硫泵，型號齊全，歡迎來電訂購。

石灰石漿液循環泵檢修工藝  質量標準

 1 油室及軸承 清洗 棉紗擦凈，用膩子或面團粘凈 2 橡膠 襯里 觀察有無裂縫、滲油或磨損情況，嚴重及時更換    3 密封環 損壞和 不     圓度 查對以往記錄是否需更換 4 葉輪和軸套 檢查 晃動度≤0.05mm 5 葉輪 檢查 徑向偏差≤0.2mm。 6 密封環與葉輪 檢查 徑向間隙0.2     —0.3 mm，軸向間隙0.5—0.7 mm，緊力在0.03—0.05 mm之間。（2）裝單端面機械密封的后護板設計成錐形口，便于漿液及時從機械密封室中排出，防止泵停車后長時間不用，漿液附著在機械密封上損壞機械密封。 7 葉輪與泵體 檢查 軸向間隙2—3 mm，對于沒有密封環的泵，葉輪    入口軸向與徑向間隙均在0.03—0.06 mm之間。 8 盤根擋套與軸 檢查 間隙0.3—0.5 mm，壓蘭與軸或軸承保持同心，其間隙為0.4—0.5     mm，壓蘭外圓與泵殼盤根盒的徑向間隙為0.1—0.2 mm。

脫硫泵應用于石灰石漿液循環泵，強能泵業生產DT脫硫泵，型號齊全，歡迎來電訂購。