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發(fā)布時(shí)間：2020-12-16 19:01
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pc/abs加纖塑料的物理特性取決于期望的溫度和應(yīng)力水平。一旦理解了這種關(guān)系并確定制件的終使用環(huán)境，就可以用標(biāo)準(zhǔn)工程計(jì)算來預(yù)測(cè)部件的性能。pc/abs材料展現(xiàn)了的機(jī)械性能。產(chǎn)品特性：高流動(dòng)、高沖擊、高電鍍結(jié)合力、電鍍性能優(yōu)越、低氣味，低VOC部件產(chǎn)品有：儀表板及副儀表板、外門把手、輪轂蓋、后牌照飾板、霧燈、格柵、飾條、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、手機(jī)外殼等鍍金部件。它能在各種溫度下保持這些性能，并且不隨時(shí)間的推移而變化。溫度低至-30度時(shí)仍能維持沖擊強(qiáng)度，pc/abs加纖且耐熱范圍可在95-140度。
pc/abs注塑中出現(xiàn)的問題解決
pc/abs原料方面
A.注射壓力過高或注射速度過快。由于高壓高速，對(duì)模具的張開力增大導(dǎo)致溢料。要根據(jù)制品厚薄來調(diào)節(jié)注射速度和注射時(shí)間,薄制品要用高速迅速充模，充滿后不再進(jìn)注;厚制品要用低速充模，并讓表皮在達(dá)到終壓前大體固定下來。
B.塑料黏度太高或太低都可能出現(xiàn)飛邊。黏度低的塑料如pc gf塑料、聚乙烯等，則應(yīng)提高合模力;吸水性強(qiáng)的塑料或?qū)λ舾械乃芰显诟邷叵聲?huì)大幅度的降低流動(dòng)黏度，增加飛邊的可能性，對(duì)這些塑料必須徹底干燥;摻入再生料太多的塑料黏度也會(huì)下降，必要時(shí)要補(bǔ)充滯留成分。PC/ABS塑料的注塑條件：PC/ABS在干燥處理加工前，必須進(jìn)行干燥處理。塑料黏度太高，則流動(dòng)阻力增大，產(chǎn)生大的背壓使模腔壓力提高，造成合模力不足而產(chǎn)生飛邊。
C.塑料原料顆粒度大小不均時(shí)會(huì)使加料量變化不定，制件或不滿，或者飛邊。
目前，就高分子合金技術(shù)的應(yīng)用范圍而言，幾乎滲透到所有的材料應(yīng)用領(lǐng)域。從其發(fā)展趨勢(shì)來看，還需要從技術(shù)上進(jìn)一步探求的共混手段，開發(fā)新的相容劑品種。沙伯基礎(chǔ)visualfxpc/abs加纖系列由顏色和特殊效果兩大方面組成，有各種專門的服務(wù)支持。而反應(yīng)性增容技術(shù)作為高分子合金開發(fā)的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，是改善高分子合金的相容性，增強(qiáng)相界面粘結(jié)力的有效途徑之一。
高分子合金是由兩種或兩種以上高分子材料構(gòu)成的復(fù)合體系，是由兩種或兩種以上不同種類的樹脂，或者樹脂與少量橡膠組成，比如pc/abs合金塑料具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。5、機(jī)械功能的杰出平衡6、低溫時(shí)也具有高沖擊強(qiáng)度7、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性8、較高的熱變形溫度（80～125℃）9、耐燃性（UL945VB）10、顏色規(guī)模廣泛11、易于注塑和擠塑，吹塑加工12、杰出的電鍍性13、通常密度在1。二者的比率將影響PC ABS材料的熱穩(wěn)定性。
