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發布時間：2021-01-07 20:38
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建筑樣板展示區的現場的人材機施工交底
建筑樣板展示區的現場的人材機施工交底 一、現場管理與施工交底 按照詳細的技術質量交底計劃，通過層層交底，將本項目管理要求自項目部管理人員到施工工人交底到位，真正將交底交到施工每個人，避免由于交底不到位這樣的管理問題而造成現場質量問題。質量標準：1、基層牢固、平整、無浮塵、底子油涂刷均勻，無流淌和。 建筑樣板展示區 二、項目施工進度控制 項目總進度計劃根據業主需求的變化，共排14版，此版為終版，上墻，現場嚴格執行，且易于現場進度動態分析，及時對進度滯后區域采取相關糾偏措施。
注意事項1)電焊工一定要持證上崗，按批量見證取樣做好試件及時送檢。2)澆搗砼時應有專人照筋，以防插筋偏位。1編制依據（1）《公路橋涵施工技術規范》（JTGTF50-2011）。3)扎筋時應及時清理基坑內雜物。4)所有電器設備應設置漏電保護器，由專業電工操作。5)做好安全生產和文明施工工作，戴好安全帽，聽從指揮。電渣壓力焊施工1.工藝流程：鋼筋端頭制備：1)鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區段內)鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直,鋼管在下料時應用無齒鋸切斷。選擇焊接參數：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約10%。 次數用完API KEY 超過次數限制
直螺紋接頭的現場連接：1）連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損；2）連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套筒。3）接頭連接完成后，應使兩個絲頭再套筒中央位置互相頂緊，標準型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。（2）堅持在“實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經濟適用”的原則。4）每一臺班接頭完成后，抽檢10%進行外觀檢查，鋼筋與套筒規格要一致，接頭絲扣無完完整絲扣外露。5）梁柱構件按接頭數的15%進行抽檢，且每個構件的接頭抽檢數不少于1個接頭。基礎、墻、板以500個接頭為一個批次（不足500個接頭時也作為一個驗收批）進行抽檢，每批抽檢3個接頭。如果有一個不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強，如無法補強則應棄置不用。6）接頭的現場檢驗應按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一驗收批。7）對接頭的每一驗收批應在工程結構中隨機截取3個試件，按設計要求的接頭性能等級做單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告，在現場連接檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。 次數用完API KEY 超過次數限制
地梁鋼筋綁扎做法標準：1、彈線控制主筋與箍筋的間距；2、底部采用水泥墊塊，梁兩側采用塑料或其它墊塊控制保護層厚度；3、綁扎絲朝向梁內側彎曲。質量標準：1、鋼筋規格、數量符合設計要求；2、受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內；排距允許偏差±5mm之內；箍筋間距允許偏差±20mm之內；保護層厚度允許偏差±5mm之內；3、綁扎絲扣無漏綁，扎絲朝里彎曲。2、底板鋼筋綁扎做法標準：1、在地面上彈線控制主筋的間距；2、底部采用水泥墊塊或碎大理石墊塊，側面采用塑料或其它墊塊，控制保護層厚度；3、按照設計要求確定上下排雙向鋼筋的上下位置；4、架立筋間距符合施工方案要求，確保上排筋不下塌；5、綁扎絲不得漏綁;6、上下排鋼筋若雙層排列，兩排鋼筋之間墊不小于25mm的短鋼筋。在工程建筑行業，由于施工人員素質低，施工市場無序，違反安全操作規程，防護設施不完善等，可能發生。 次數用完API KEY 超過次數限制
