編織袋撕碎機刀片批發(fā)承諾守信

好的機械刀片應(yīng)該具有哪些因素？

那質(zhì)量好的機械刀片需要具備以下六點因素

1、高的硬度和耐磨性

硬度是機械刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

2、足夠的強度和韌性

要使機械刀片承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。機械刀片材料還應(yīng)具有在高溫下抗癢化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性。

4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

機械刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。機械刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機械刀片內(nèi)部會產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。

5、良好的工藝性能

為了便于機械刀片的制造，要求機械刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

6、 經(jīng)濟性

經(jīng)濟性是機械刀片材料的重要指標(biāo)之一，優(yōu)良的機械刀片材料雖然單件機械刀片成本很高，但因其使用壽命長， 分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用機械刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟效果。

以上六點因素僅供參考，希望可以你提供幫助！

?撕碎機刀片的性能

撕碎機刀片的性能

1.良好的工藝性能

為了便于撕碎機刀片的制造，要求撕碎機刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

2.經(jīng)濟性

經(jīng)濟性是撕碎機刀片材料的重要指標(biāo)之一，撕碎機刀片材料雖然單件撕碎機刀片成本很高，但因其使用壽命長， 分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用撕碎機刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟效果。

影響撕碎機刀片壽命的原因

影響撕碎機刀片壽命的原因：

刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機刀具的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。

磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因為當(dāng)下的撕碎機刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當(dāng)下的很多企業(yè)非常重視對刀具材質(zhì)的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。

撕碎機刀片良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

撕碎機刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。 撕碎機刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而撕碎機刀片內(nèi)部會產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。撕碎機刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)只表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea式中:

入一一導(dǎo)熱系數(shù);

ab一一抗拉強度;

目一一寧白松比;

E一一彈性模量;

a一一熱膨脹系數(shù)。

導(dǎo)熱系數(shù)大，使熱量容易散走，降低撕碎機刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數(shù)小，可減少熱變形;彈性模量小，可以降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應(yīng)力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。耐熱沖擊性能好的撕碎機刀片材料，在切削加工時可以使用切削液。