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mvr蒸發(fā)器工作原理：

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青島藍清源環(huán)保科技MVR蒸發(fā)器節(jié)能工藝？3、設備內配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著  ※該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻， 不跑料，不易結焦。

MVR板式蒸發(fā)器工作原理：由于MVR蒸發(fā)器傳熱溫差小，所以換熱面積普遍較大，發(fā)明了一種板式蒸發(fā)器，具有更高的傳熱系數，使的換熱面積較小，設備造價較低。板式換熱器采用定制板片作為換熱面，相對于列管式換熱器具有傳熱系數高、容易清洗、可以拆卸更換換熱面、單位面積動力消耗小的特點。

工藝路線：可以采用板式強制循環(huán)。組成：過濾系統(tǒng)、預熱系統(tǒng)、板式加熱器、物料泵、分離器、除霧器、蒸汽洗滌塔、蒸汽壓縮機。不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器工作原理不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器工作原理

1．溶液的粘度        

蒸發(fā)過程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素  

2．溶液的熱穩(wěn)定性        

長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發(fā)時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。  

4．易發(fā)泡的溶液        

易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設計大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。  

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?MVR蒸發(fā)濃縮設備有哪些優(yōu)點？

MVR蒸發(fā)濃縮設備

◆利用MVR(蒸汽機械壓縮裝置)把全部的二次蒸汽壓縮升溫成加熱蒸汽并循環(huán)往復利用的蒸發(fā)濃縮設備。

◆MVR蒸發(fā)器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)器的兩倍左右，設備投資金額也較大，但是運行費用比普通多效蒸發(fā)器要低很多。

◆為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發(fā)生故障，保護設備的自控操作系統(tǒng)是必要的。MVR蒸發(fā)器的幾種形式

根據濃縮產品的物料特性與終濃縮液的濃縮程度主要供應以下三種CSFM中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。

適用于物料的沸點上升（BPE）不是很大，通過MVR單次壓縮二次蒸汽即可滿足設計要求的情況。比起CDFM形式，安裝空間更小，設備投資費用較低。不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器工作原理,不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器新工藝

青島藍清源環(huán)保科技有限公司MVR蒸發(fā)器即蒸汽再壓縮的英文縮寫，就是把已經蒸發(fā)的二次蒸汽經過再壓縮后使其壓力提高（相應的溫度也提高了），把壓縮后的蒸汽作為加熱介質來推動蒸發(fā)系統(tǒng)，完全實現(xiàn)熱能的循環(huán)利用，大大降低蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗的新工藝。

1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器僅需要量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少 環(huán)境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著。

3、設備內配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著  ※該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻， 不跑料，不易結焦。

4、采用低溫負壓蒸發(fā)（32-85℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結晶和無結晶2種情況

　　1、對于在蒸發(fā)過程中無結晶時，系統(tǒng)比較簡單，系統(tǒng)由預熱器、蒸發(fā)器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；蒸發(fā)可以是常壓或負壓，根據物料的特性而定，負壓蒸發(fā)時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器工作原理,不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器工作原理？

作為新一代的節(jié)能減排產品，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產車間，少數制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水（圖5）機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。    

目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設備的優(yōu)勢已被業(yè)內逐步認可并推廣，隨著政策的引導與科技的發(fā)展，MVR技術在中藥濃縮領域將會得到更加廣泛地應用，在提高中藥濃縮生產效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器工作原理,不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器工作原理

  設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。正常運轉后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉化為蒸汽的熱能。不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器工作原理,不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器工作原理

1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中結殼和沉淀產生的結垢現(xiàn)象被降低到1低限度 。  

2、管內流速由循環(huán)泵決定： 溶液在設備內的循環(huán)主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環(huán)速度一般可達15-35米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內向動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加加熱管，繼續(xù)循環(huán)。不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器工作原理,不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器工作原理