滾珠絲桿升降機常見故障分析

我們常說的絲桿升降機（螺旋升降機），分為梯形絲桿升降機和滾珠絲桿升降機。相比來說，這兩種升降機各有優點，但是具體使用哪種升降機來配合工況，就要看對設備的速度，負載等要求來決定。當然滾珠絲桿升降機得精度，速度和使用壽命要比普通梯形絲桿升降機要高一些，有高標準的客戶選用滾珠絲桿升降機要更好一些。

不管什么機械設備，使用時間長了或者使用方法不當，或者沒有做好保養等，都會出現一些或大或小的問題。今天德邁傳動就來跟大家說下滾珠絲桿升降機的常見問題與解決方法。

1.滾珠絲桿升降機的蝸輪磨損
升降機的蝸輪一般采用的是錫青銅，對應的蝸桿材料用45鋼。升降機正常運行時磨損很慢，某些升降機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負荷運行，以及蝸輪蝸桿的材質、裝配質量或使用環境等原因。

2.滾珠絲桿升降機的發熱漏油
升降機一般采用的是銅做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滾動摩擦傳動，運行中會產生較多的熱量，使升降機的各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。
    造成這種情況的原因主要有三點，一是嚙合摩擦面表面的質量差；二是是潤滑油添加量的選擇不正確；三是裝配質量和使用環境差。改善這幾點就會沒事了。

3.滾珠絲杠升降機蝸桿軸承損壞
升降機發生故障時，即使升降機殼體密封良好，還是經常發現滾珠絲桿升降機內的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為升降機在運行一段時間后，潤滑油的溫度升高又冷卻后產生的凝結水與水混合。當然，也與軸承質量及裝配工藝密切相關。

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