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立柱式滑坡鍛燒窯是由煙筒、投料斗、進料口、發動機燃燒室及滑梯等組成的，滑梯有4～5層，是由滑梯架和滑梯條組成的，且滑梯架和滑梯條的交角為5°～50°。滑梯的滑坡傾斜角為30°～50°。滑坡傾斜角可借助調整固定支架來調整。滑梯架和滑梯條是由一般生鐵或耐熱鑄鐵或耐熱金屬材料等制成的。實際可視性應用溫度而定，當窯內溫度低于400℃時，滑梯架和滑梯條由一般生鐵制成。當窯內溫度低于900℃時，滑梯架和滑梯條由耐熱鑄鐵制成。

2. 煅燒后原材料顆粒物可產生優良配合比 經斯德煅燒爐煅燒后的硫熟石膏粒度縮小，面積擴大，特異性提升 ，產品特性提高，它是斯德爐煅燒突顯特性，煅燒后可省去粉磨工藝流程，煅燒前原料粒度與煅燒后產品粒度顯著變窄，比表面可提升 5～10倍。 產生產品品質平穩的另一緣故是原材料遇熱勻稱，煅燒中無死角，無生燒和粗晶，持續化生產制造，可完成迅速熟化目地。 利用干躁時產生的飽和蒸汽分壓電路均衡羧基逸出速率，產生有效的空氣相對濕度，使產品但是火，相成份變化平穩。

二、常用煅燒方式及設備簡述：

　　1. 間接加熱方式：

　　1.1連續炒鍋：是帶有橫穿火管的直園形鍋體，由鍋外壁、鍋底及火管將熱量傳遞給鍋內二水石膏，并靠機械攪拌和石膏脫水所產生的水蒸汽及循環熱氣體的攪動，而呈現流態化狀態，在此狀況下二水石膏脫水而成半水石膏，借助溢流原理連續出料。鍋內物料溫度在150℃左右，物料煅燒時間1～1.5小時。

2.3斯德動態煅燒爐：是國內自行研發的氣流煅燒裝置。外形為立式圓柱體，底部帶有打散器的立軸與電機相聯，產生旋轉運動，一個側面的中下部進料，另一側面下部通入熱風，頂部出料至捕集器進固分離后機械輸送至儲料倉。基本原理是：物料和熱氣體快速混合，在爐體軸向產生旋轉運動，使物料與熱載體急速換熱，達到二水石膏脫水的目的，這種方式也可稱旋流式煅燒。