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              蛋氨酸鋅流化床沸騰制粒機(jī)乳酸鈣壓力噴霧干燥機(jī) 江蘇博鴻干燥

              發(fā)布時(shí)間:2021-08-18 07:09  

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              一、臥式槳葉干燥機(jī)設(shè)備概述


              臥式槳葉干燥機(jī)用于真空干燥,其對(duì)于大多數(shù)化學(xué)物料等來說為效的干燥方法,尤其是在工業(yè)過程中存在的因工藝需要被浸泡或混合(通常與溶劑)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的食品物料。干燥也可在適當(dāng)?shù)恼婵斩群蜏囟认逻M(jìn)行,其將導(dǎo)致含有待干燥物料的溶劑得以蒸發(fā)。臥式槳葉干燥機(jī)使內(nèi)容物均勻混合,并改進(jìn)了熱交換因素,從而縮短了干燥時(shí)間。可實(shí)現(xiàn)物料干燥過程中廢熱、廢氣所攜帶能量的回收利用,具有熱效率高、能耗低、物料損失少等優(yōu)點(diǎn),降低能耗,屬于環(huán)境友好型設(shè)備。


              臥式槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)大體呈長(zhǎng)方形圓柱狀的空心滾筒,該滾筒具有一個(gè)大的圓形橫截面且一端由一個(gè)端蓋密封。一個(gè)于不同位置設(shè)有槳葉的轉(zhuǎn)子安裝在滾筒內(nèi),所述槳葉可實(shí)現(xiàn)待干燥物料的充分混勻并使物料沿滾筒加熱壁前移,此時(shí)干燥過程的主要目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)一一減少內(nèi)容物的濕度。設(shè)置于臥式槳葉干燥機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子具有的形狀特殊的槳葉在物料和干燥機(jī)壁之間建立了熱量交換。并且填料箱和主軸之間采用密封圈密封,密封效果差,在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)有污泥流入到填料箱內(nèi),密封效果差。


              臥式槳葉干燥機(jī),其用于生產(chǎn)過程中因工藝需要而被浸泡和混合(通常與溶劑)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的浸泡物料的常規(guī)或真空干燥。一旦干燥完成,干燥機(jī)內(nèi)部需清洗以除去成分和性質(zhì)彼此不同的各類物質(zhì)。臥式槳葉干燥機(jī)構(gòu)造可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單而的清洗,無需額外在干燥機(jī)的所有清洗階段拆除和重新插入傳統(tǒng)清洗頭。加熱蒸汽管路分別連接空氣加熱器管程,一級(jí)槳葉干燥機(jī)槳葉軸及夾套,二級(jí)槳葉干燥機(jī)槳葉軸及夾套,壓縮空氣加熱器管程。


              二、臥式槳葉干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)


              江蘇博鴻成功解決了臥式槳葉干燥機(jī)的一個(gè)構(gòu)造問題并提供了一種實(shí)施方式,具體為干燥機(jī)滾筒內(nèi)壁頂部的結(jié)構(gòu),其實(shí)現(xiàn)了便捷而有效的清洗,而不需要在各個(gè)階段清洗前安裝清洗頭以及在清洗后將其移除。


              對(duì)因工藝需求浸泡于溶劑或與溶劑混合的粉末或顆粒混合物進(jìn)行干燥,移除處理后物料仍殘留的物質(zhì),溶劑和其他混合物需要從臥式槳葉干燥機(jī)中清除。干燥機(jī)內(nèi)部(內(nèi)壁,邊緣,轉(zhuǎn)子槳葉)需被徹底清洗。比如當(dāng)清洗殘留物時(shí),需按如下步驟執(zhí)行清洗:


              步驟:用飲用冷水清洗,用清洗劑清洗(一次或兩次),用飲用冷水洗滌,用干凈的純凈水洗滌,用熱氣流干燥。


              在清洗現(xiàn)有臥式槳葉干燥機(jī)前,必須安裝任何形狀的清洗頭,為達(dá)到此目的,可預(yù)見需在干燥機(jī)滾筒圓周安裝法蘭。清洗頭在干燥機(jī)干燥過程中被移除,因?yàn)榍逑搭^的設(shè)置將干擾帶槳葉轉(zhuǎn)子的自由轉(zhuǎn)動(dòng),反之,在清洗階段,即在轉(zhuǎn)子非運(yùn)轉(zhuǎn)階段,清洗頭處于插入狀態(tài)。清洗頭伸入干燥機(jī)內(nèi)部以至于帶槳葉的轉(zhuǎn)子無法在清洗時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。清洗頭因此被布置于滾筒頂部圓周,使得噴射液體在清洗過程中無法到達(dá)滾筒所有部位以及靜止的槳葉轉(zhuǎn)子。由于干燥機(jī)需要單獨(dú)準(zhǔn)備每次清洗(安裝清洗頭),現(xiàn)有臥式槳葉干燥機(jī)的清洗方式十分耗時(shí)。一、污泥干化槳葉干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)空心漿葉污泥干燥機(jī),包括帶有進(jìn)料口、出料口的機(jī)體,殼體的內(nèi)部為存儲(chǔ)待干燥物料的空腔,殼體上設(shè)置有加料口、出料口、熱載氣出口。即使安裝了數(shù)個(gè)清洗頭也無法達(dá)到所有部位一一滾筒內(nèi)表面(即未暴露的槳葉和滾筒表面)。



              紡織印染污泥真空槳葉干燥機(jī)|活性污泥干燥機(jī)|石化污泥圓盤干燥機(jī)


              一、YPG系列紡織印染污泥臥式圓盤干燥機(jī)--設(shè)備概述


              污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,這就是干化的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。污泥熱干化處理法是目前世界上使用最廣泛的污泥處理技術(shù),其方法多種多樣,包括直接接觸式熱干化法和間接接觸式熱干化法。 如果因物料的性質(zhì)(粘度、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著、結(jié)塊等),則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。


              此時(shí),在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。


              紡織印染污泥烘干價(jià)值:


              作為燃煤的輔助燃料 、燒制輕質(zhì)節(jié)能磚,生產(chǎn)水泥壓制品,實(shí)現(xiàn)了化工污泥無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化的處理。





              二、JYG系列紡織印染污泥干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)


              江蘇博鴻干燥設(shè)計(jì)制造的紡織印染污泥干燥機(jī)具有對(duì)紡織印染污泥進(jìn)行干化處理,耗能小,運(yùn)行成本低,實(shí)現(xiàn)紡織印染污泥處理的自動(dòng)化。


              印染污泥特性與處理 印染污泥含有大量的化學(xué)物質(zhì)殘留,內(nèi)在水份比例高很難脫水,成份非常復(fù)雜、有害物質(zhì)含量高、有一定的粘性等特殊性,其是一個(gè)難題,已成為亟待解決的社會(huì)問題。一、空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)江蘇博鴻提供一種槳葉的自清理效果好,并且可以實(shí)現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn),干燥效果好,而且填料箱與主軸的密封效果好的空心槳葉干燥機(jī)。 印染污泥的有機(jī)成分比例較高,干污泥的燃燒熱值比一般工業(yè)廢水污泥高,其熱值可達(dá)2000kcal/kg。





              印染污泥槳葉干燥機(jī)|油田污泥干燥機(jī)|羽毛粉圓盤干燥機(jī)

              一、YPG系列污泥圓盤干燥機(jī)--設(shè)備概述


              設(shè)備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸,葉片與軸通蒸汽。通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。物料進(jìn)入設(shè)備后,通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌,通過葉片的間接換熱,將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài),物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設(shè)備,進(jìn)入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設(shè)備。 蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入軸,軸的傳動(dòng)通過電機(jī)鏈輪傳動(dòng)。 并且設(shè)備內(nèi)部帶有,清理葉片之間粘結(jié)的污泥,污泥不會(huì)粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)部,干燥過程流暢。




              二、YPG系列污泥圓盤干燥機(jī)--工作原理


              設(shè)備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸,葉片與軸通蒸汽。利用槳葉干燥機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了連續(xù)干燥,并且其自身具有粘性物料的自清理功能,解決了液態(tài)物料干燥過程中濕份高、流動(dòng)性強(qiáng)、粘性變化大等技術(shù)難點(diǎn),在槳葉干燥機(jī)設(shè)備中實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)、濃縮、固化、干燥全過程。物料進(jìn)入設(shè)備后,通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌,通過葉片的間接換熱,將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài),物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設(shè)備,進(jìn)入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設(shè)備。


              蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入軸,軸的傳動(dòng)通過電機(jī)鏈輪傳動(dòng)。 并且設(shè)備內(nèi)部帶有,清理葉片之間粘結(jié)的污泥,污泥不會(huì)粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)部,干燥過程流暢。




              三、YPG系列污泥圓盤干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)


              a、單臺(tái)設(shè)備換熱面積大,能到400㎡以上 。


               b、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。


               c、系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少。


               d、轉(zhuǎn)速低,裝機(jī)功率低,可靠性強(qiáng)。


               e、載濕氣量少,含氧量低,系統(tǒng)安全。


               f、物料成品水分可調(diào)。


              g、采用蒸汽品位低,節(jié)能。 維護(hù)量低,費(fèi)用低。






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