往復式龍門式淋膠機常用解決方案「龍宇機械」

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淋膠機特點：

淋膠機生產線可以將兩層、三層或多層板材自動刷膠、粘接復合，自動化程度高、生產；

·具有自動上料、卸料和自動定位、復合等功能；

·可根據板材規格、材質等工藝要求調整刷膠量及刷膠速度；

·自動計量系統，保證出膠量穩定，刷膠層均勻，與傳統手工刷膠相比，可節省30%以上的膠黏劑；

·采用安全環保聚氨酯膠黏劑（雙組份或單組份都可），生產的板材無色無味，符合綠色環保要求，產品質量；

·可根據用戶特殊要求進行個性化設計；往復式龍門式淋膠機

聚氨酯淋膠機生產廠家

本設備主要由涂膠機、移動懸臂執行機構、控制系統及道軌附件組成。自動涂膠機主要完成保溫板蒙皮、芯材等表面自動淋涂雙組份結構膠（聚氨酯類）。

自動涂膠采用懸臂式，布置在兩條制板線之間，移動道軌長度為52000，擺臂長度為4750；機頭可在懸臂上左右上下移動，采用數字程序控制。

制板線長度為50米。每條線寬度為3.3米，兩條線之間的間距為2.5米。制板臺的高度為：650。

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淋膠機特殊配置功能

淋膠特殊配置功能

根據 AB膠的不同， A采用不同的計量泵；

自動清洗功能：采用智能瑞士氣液雙洗控制膠閥；

3.加熱性能： A桶、管子、泵均可加熱(20-95℃)；

四、報警功能： AB料桶均帶上下位感應報警裝置；

5.攪拌功能： AB桶帶電動攪拌功能(防止 A料現場沉淀)；

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淋膠機設備準備：

檢查水道是否暢通，水箱內有無積水，水箱水位控制在2/3以下為

檢查氣體通道是否暢通，氣體罐內氣壓控制在0.5~0.6 MPa為

檢查注射管道是否暢通，有無積垢，各控制點的閥門是否靈活、有

單臺通電運行調試，每臺電機是否正常運行，調試電機時，須開啟回流閥，關閉注射閥，

檢查注射管路是否通暢，如殘留物料過多，應對注射管路進行更換6、檢查黑白物料桶中的物料是否充足，確保黑白物料桶上的閥門開

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選購淋膠機需要注意哪些方面？

1、淋膠機的價格，以臺式點膠機為例，價格在一萬到六萬之間。這類價格內的點膠機并非價格越高越好。相反，中低檔點膠更能滿足大多數企業的需求。

選購點膠機前，務必弄清楚點膠機的需求，方便下一步選購點膠機。

2、選擇哪種牌子的淋膠機，大品牌價格昂貴，淋膠機各項性能都很好。

3、淋膠機的核心是流體控制，淋膠機的控制是否準確，淋膠是否準確是選購淋膠機的重要參考因素。

4、能否提高相應產品的淋膠方案。許多企業技術人員對淋膠并不熟悉，一個好的淋膠方案就是要選擇合適的膠水，以及合適的點膠操作程序。

5、淋膠機器的售后服務質量。

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淋膠裝置工作原理：

1、工作原理：壓縮空氣進入膠瓶，膠液被壓入到與活塞室相連的進料管中，當活塞在上沖程時，在活塞室內充滿膠液，當活塞向下推進滴注膠針時，膠液從針嘴中流出。滴膠量根據活塞下沖的距離確定，可手動調整，也可通過軟件自動控制。

2、特點：高速，低靈敏度，對膠粘劑粘度高。

3、優點：可提高膠點速度，改善膠點環境，提高膠點質量。

點膠機廠家教你幾個點膠機的小常識

1、更換淋膠機膠種，需清洗管道。此時先封閉進給閥門，翻開進給閥門，將膠桶中的剩余膠料排出，封閉進給閥門，翻開進給閥門，將清潔溶劑倒入儲膠桶中，按平常的操作方法將溶劑壓出沖凈。

2、淋膠氣壓輸入異常及發現有水氣，請清除調壓過濾器內的水氣或檢查氣壓源是否有異常即可。淋膠在大量使用之前，請先小量試膠，把握產品的使用技巧，避免出現錯誤，當試膠沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機大批量生產；抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以便清除拌和過程中出現的氣泡，或靜置10-20分鐘后再使用，以便及時清除混膠中出現的氣泡，混膠的次數越多，混膠的次數越多。

3、機器臺面應定期擦拭清潔，以增加使用壽命。混合物中的膠量越大，反應越快，固化速度越快，因此應根據生產實際情況合理配膠，以免造成膠水浪費。清理事故，提高生產效率。當今的液體操作技術和點膠設備廣泛應用于現代工業中的各種生產類型。

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點膠機的點膠效果由什么決定？ 

1、點膠量

一般情況下，點膠量由點膠時間決定，時間越長，點膠量越大。。膠液粘度的不同也會影響出膠量，因此在實際使用中還需根據實際情況進行相應的調整，以選擇合適的點膠時間。

2、膠水

除膠點本身的因素外，膠水的粘稠度也會直接影響到點膠的質量，粘度大則膠點小，粘度小則膠點大，粘度過大甚至有可能發生拉絲，粘度過小則可能滲入產品。另外，環境因素對膠粘劑的影響也較大，一般情況下膠粘劑的溫度應在23℃~25℃。膠水粘度過低，溫度升高，粘度下降；膠的固化溫度曲線已經由生產廠家給出，實際固化時應盡量采用溫度越高越好，使膠具有足夠的固化強度。

3、氣泡

膠水要保證沒有氣泡，一個很小的氣泡就會導致出現殘次品或很多產品沒有膠水。因此每次更換膠管的時候一定要排空連接處的空氣，防止出現空打現象。