葫蘆島礦用液壓絞車擇優推薦 船用液壓絞車

礦用液壓絞車設計

礦用液壓絞車體積小重量輕、簡單方便靈活。配有自動剎車裝置，在重力負載情況下，自動開啟雙剎車系統，升降自鎖。使其安全系數更高，避免了普通棘輪絞車落繩墜物缺點

機械運動是其機構運轉的必要條件，液壓絞車驅動方式為液壓驅動絞車，其機械運動是原動機提供動力帶動液壓泵，后在執行構件中注入工作液，將機構運作，在執行機構中注入工作液，控制其注入流量的大小來控制機構運轉速度。至今液壓絞車在生活中廣泛應用。

礦用液壓絞車在液壓系統設計中，如果設計不科學合理，在實際應用中可能就達不到預想的目的，不同的液壓系統應根據實際情況具體分析，了解各元件在系統中的作用及其相互關系，加以合理組合，才能達到預定的性能要求．對于節流閥的應用，可以試著選擇不同類型的節

流閥、加上一節流閥、調整節流月的位置等方法，來改善液壓系統的性能，使該系統滿足工作要求．

礦用液壓絞車上作為起吊部件。它一般采用平行軸結構，液壓馬達通過變速器、聯軸器帶動卷筒，卷筒的卷動帶動繩索實現起吊操作。平行軸結構的液壓絞車，其結構復雜，體積大，需要較大安裝的空間，成本高、機械效率低、拆裝不便。

礦用液壓絞車產品特點：

　　1, 采用一級或者兩級行星減速機,使運行更平穩,結構更合理。

　　2, 采用常閉式摩擦片制動器,制動力矩大,安全可靠。

礦用液壓絞車，另稱為液壓絞車，均是用在各種起重設備場合。種類分為：內藏式液壓卷揚機，外露式液壓卷揚機，高速礦用液壓絞車，低速液壓卷揚機，液壓卷揚機通常由液壓馬達，控制閥組，齒輪箱，滾筒，支架，（離合器），壓繩器或排繩器，安裝支架等組合而成

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礦用液壓絞車生產廠家液壓馬達絞車礦用液壓絞車

礦用液壓絞車的工作原理以油液作為工作介質，通過密封容積的變化來傳遞運動，通過油液內部的壓力來傳遞動力。

1、動力部分－將原動機的機械能轉換為油液的壓力能（液壓能），例如：液壓泵。

2、執行部分－將液壓泵輸入的油液壓力能轉換為帶動工作機構的機械能。例如：液壓缸、液壓馬達。

3、控制部分－用來控制和調節油液的壓力、流量和流動方向，例如：壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。

4、輔助部分－將前面三部分連接在一起，組成一個系統，起貯油、過濾、測量和密封等作用。例如：管路和接頭、油箱、過濾器、蓄能器、密封件和控制儀表等。

在一定體積的液體上的任意一點施加的壓力,能夠大小相等地向各個方向傳遞.這意味著當使用多個液壓缸時,每個液壓缸將按各自的速度拉或推,而這些速度取決于移動負載所需的壓力.

在礦用液壓絞車承載能力范圍相同的情況下,承載載荷的液壓缸會首先移動,承載載荷的液壓缸后移動.

為使液壓缸同步運動,以達到載荷在任一點以同一速度被頂升,一定要在系統中使用控制閥或同步頂升系統元件.

(1)液壓傳動的工作原理 如圖所示的磨床工作臺液壓傳動原理圖，液壓泵3由電動機帶動，從油箱1中吸油，然后將具有壓力能的油液輸送到管路，油液通過節流閥4和管路流 至換向閥6，換向閥6的閥芯有不同的工作位置(圖中有三個工作位置)，因此通路情況不同

液壓缸右腔的油液通過換向閥6的b口流入到換向閥6，又經回油口T流回油箱1；若將換向閥6的閥芯向左推(左端工作位置)，活塞帶動工作臺向左移動；因此換向閥6的工作位置不同的，就能不斷改變壓力油的通路，使液 壓缸不斷換向，以實現工作臺所需要的往復運動。

礦用液壓絞車液壓系統的組成

礦用液壓絞車的體積小，重量輕，可根據工況要求帶不同的配流器，那么液壓絞車的液壓系統的組成有哪些呢？液壓絞車廠家告訴大家。

　　動力部分：液壓泵—用以將機械能轉換成液體壓力能；有時也將蓄能器作為緊急或輔助動力源。

　　控制部分：各類壓力、流量、方向等控制閥，用以實現對執行元件的運動速度、方向、作用力等控制，也用于實現過載保護、程序控制等。

　　執行部分：礦用液壓絞車告訴大家，這一部分主要是液壓油缸等，用以將流體壓力能轉化為機械能。

　　輔助裝置：管路、蓄能器、過濾器、油箱、加熱器、壓力表、流量計等。

　　說到液壓系統的組成，主要就是以上這幾部分，在使用液壓絞車期間，若是有什么問題，可來電咨詢我們礦用液壓絞車