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本技術所要解決的技術問題在于，克服上述現有技術之不足而提供一種改進的PVC手套生產線的手模座。為實現上述目的，本技術采取以下設計方案本技術所提供的一種改進的PVC手套生產線的手模座，包括穿銷，穿銷外設有開口銷，穿銷通過聯接盤與手模軸相連，手模軸外設有壓簧，手模軸的下端連接有旋轉盤，所述旋轉盤上設有手模定位圈，所述壓簧與所述手模軸之間設有與所述旋轉盤相連的手模軸導向定位套，所述旋轉盤的外徑大于120mm，小于150mm。




另一種技術是采用浸膠的方法，即將纖維手套需要涂制橡膠層的部位直接浸入橡膠液中，使橡膠液包浸到纖維中形成涂層，這種辦法勞動強度大，安全性差，制備的橡膠層不均勻，透穿性大，難以保證防護質量；還有近幾年興起來的模具注膠式涂層方法，如中國號為2010102857213公開的技術方案，采用盒式模具和手型模具組合成注膠裝置，進行注膠涂層，其各種性能均有較大的改性，特別是加工質量大大提高，但目前的這種方法自動化程度低，人工操作的環節多，特別是人為操作控制注膠難以保證均勻和有效，所以生產效率較低，生產量受到限制。




一種一次性手套的成型壓膜機構，包括工作平臺，所述工作平臺的一端通過支架安裝有下料輥，所述工作平臺上安裝有輸送帶，所述輸送帶一側的工作平臺上設置有成型壓膜設備主體，所述輸送帶的兩側均設置有導向傳送裝置，所述導向傳送裝置包括設置于輸送帶兩側的工作平臺上的C型安裝板，兩組所述C型安裝板對成設置，且開口相互靠近，所述C型安裝板內安裝有兩組導向滾輪，且兩組所述導向滾輪之間留有傳送間隙。本發明技術使得原材在進入成型壓膜設備主體時，始終保持平整狀態，便于一次性手套成型，提高了一次性手套的制造合格率，降低了生產成本，擴大了設備的使用范圍。