河曲煅燒高嶺土廠家直銷信賴推薦

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高嶺土工藝特性——高嶺土粒度分布：粒度分布是指高嶺土中的顆粒，在給定的接連的不同粒級(jí)（以毫米或微米篩孔的網(wǎng)目表示）范圍內(nèi)所占的比例（以百分含量表示）。高嶺土的粒度分布特征對(duì)礦石的可選性及工藝應(yīng)用具有重要意義，其顆粒巨細(xì)，對(duì)其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型功能、干燥功能、燒成功能均有很大影響。高嶺土礦都需要進(jìn)行技術(shù)加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細(xì)度，已成為評(píng)價(jià)礦石質(zhì)量的規(guī)范之一。各工業(yè)部門對(duì)不同用途的高嶺土都有詳細(xì)的粒度和細(xì)度要求。如美國(guó)對(duì)用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙?zhí)盍闲∮?μm的占78—80%。

高嶺土結(jié)合性：結(jié)合性指高嶺土與非塑性原料相結(jié)合形成可塑性泥團(tuán)并具有一定干燥強(qiáng)度的性能。結(jié)合能力的測(cè)定，是在高嶺土中加入標(biāo)準(zhǔn)石英砂（其質(zhì)量組成0.25—0.15粒級(jí)占70%，0.15—0.09mm粒級(jí)占30%）。以其仍能保持可塑泥團(tuán)時(shí)的高含砂量及干燥后的抗折強(qiáng)度來(lái)判斷其高低，摻入的砂越多，則說(shuō)明這種高嶺土結(jié)合能力就越強(qiáng)。通常凡可塑性強(qiáng)的高嶺土結(jié)合能力也強(qiáng)。

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高嶺土工藝特性——高嶺土可塑性：高嶺土與水結(jié)合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎(chǔ)，也是主要的工藝技術(shù)指標(biāo)。通常用可塑性指數(shù)和可塑性指標(biāo)來(lái)表示可塑性的大小。可塑性指數(shù)是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分?jǐn)?shù)表示，即W塑性指數(shù)=100(W液性限度-W塑性限度）。可塑性指標(biāo)代表高嶺土泥料的成型性能，用可塑儀直接測(cè)定泥球受壓破碎時(shí)的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標(biāo)越高，其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級(jí)。可塑性強(qiáng)度可塑性指數(shù)可塑性指標(biāo)強(qiáng)可塑性>153.6中可塑性7—152.5—3.6弱可塑性1—7<2.5非可塑性<1

高嶺土燒成收縮：燒成收縮性是指已干燥的高嶺土坯料在燒成過(guò)程中，發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（脫水作用、分解作用、生成莫來(lái)石，易熔雜質(zhì)熔化生成玻璃相充填于質(zhì)點(diǎn)間的空隙等），而導(dǎo)致制品收縮的性能，也分為線收縮和體收縮兩種。同干燥收縮一樣，燒成收縮太大，容易導(dǎo)致坯體開(kāi)裂。另外，焙燒時(shí)，坯料中若混有大量的石英，它將發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化(三方→六方），使其體積膨脹，也會(huì)產(chǎn)生反收縮。

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涂料用煅燒高嶺土物理指標(biāo)及作用：煅燒高嶺土原礦主要產(chǎn)地在華北屬沉積型，是由煤層生成的硬質(zhì)高嶺土經(jīng)多次研磨及高溫煅燒而成。經(jīng)過(guò)這樣的加工，煅燒高嶺土分子失去了結(jié)晶水，呈現(xiàn)蓬松的多孔片狀結(jié)構(gòu)。

其產(chǎn)品具有白度較高，遮蓋力強(qiáng)，流動(dòng)性好，吸油量較高，懸浮性較好等特點(diǎn)。乳膠漆中添加這種精細(xì)煅燒加工的高嶺土所獲得的涂料和涂膜的性能會(huì)使我們覺(jué)得高嶺土不僅僅是一種普通填料，它可以成為功能性填料來(lái)提高涂料的品質(zhì)。

煅燒高嶺土在電泳漆行業(yè)應(yīng)用：粒度細(xì)、遮蓋力高，分散性好，電導(dǎo)率低，可提高電泳涂料的穩(wěn)定性，改善漆膜平整性、致密性，提高漆膜防潮性能和對(duì)鹽霧的穩(wěn)定性。

煅燒高嶺土在高科技技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用：煅燒高嶺土顆粒表面具有微細(xì)孔隙，具有極大的吸附性；作為白色體系顏料具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，耐沖擊抗輻射強(qiáng)度、耐高溫抗腐蝕等優(yōu)良性能。在現(xiàn)代材料工業(yè)中，由于煅燒高嶺土等組成的復(fù)合材料，兼有金屬材料的特征，同時(shí)還具有金屬和非金屬兩者皆不具備的一些性能。因此在高科技和新技術(shù)領(lǐng)域可用作汽車、飛機(jī)、火箭的耐高溫燃燒室、噴嘴、陶瓷汽缸以及其他特種部件的精密材料。

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煤系高嶺土煅燒前后的變化：

表面酸堿度的變化：此外，高嶺土煅燒后表面酸堿度也發(fā)生變化，酸度增加。一般高嶺石的pH值在6-7之間，煅燒后在5.6-6.1之間。因此在改性的過(guò)程中應(yīng)有目的地選擇呈弱堿性的表面改性劑，從而使兩者能夠有效地發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使表面改性劑分子偶聯(lián)在礦物表面。

表面活性的變化：此外，煤系高嶺土煅燒后，由于失去羥基、表面存在大量的斷鍵等因素而顯示出極大的表面活性，表面能也相應(yīng)增加。但高嶺土比表面積和表面能太高時(shí)易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，填充橡膠、塑料等有機(jī)高分子材料時(shí)不能均勻分散，反而不利于制品性能的提高。從這點(diǎn)來(lái)說(shuō)，必須對(duì)煤系高嶺土進(jìn)行表面改性，以降低其表面能。