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發布時間：2021-09-29 13:44
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非標自動化設備常用金屬表面處理-鍍硬鉻：
1.鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長工件使用壽命，如切削及拉拔工具，各種材料的壓制模及鑄、軸承、軸、量規、齒輪等。
2.可用來修復被磨損零件的尺寸公差，鍍硬鉻的厚度一般為5～50μm,
也可根據需要而定,有的高達200～800μm。
3.鍍硬鉻不需要中間鍍層，如對腐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層，一般鍍層厚度的定義：10～20μm，蕞低10μm，鍍后外形尺寸增加一個膜厚，內孔增加很小忽略不計，硬度800～900HV
1、銀鍍層銀鍍層對于常用金屬為陰極鍍層，其導電、焊釬性能優良，化學性質穩定，主要用于電器工業中的導電部件及其焊接部位，還用于防護-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學儀器及工藝品。
2、電鍍硬鉻對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用于印刷電路、電鑄模等方面。
怎樣判斷電鍍硬鉻添加劑的好壞？
電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在，因為添加劑可以明顯改善鍍液對陽極極板的腐蝕，表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數更多，具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢？
電鍍硬鉻添加劑大都是復配的，其成分保密，從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質量好壞，只能通過電鍍試驗。為防止浪費，可用10升大小的鍍槽試鍍（也可用霍爾槽試驗）。光亮劑有兩種，一是光亮鍍鉻添加劑，主要性能是可降低操作溫度，降低鍍液濃度，降低電流密度，從而節能節料，二是電鍍硬鉻添加劑，主要性能是提高電流效率從而提高鍍速，硬鉻鍍層硬度等。
為保證后期大量生產的時候可以有好質量的產品，檢測添加劑的好壞是必須的，希望以上的方法對大家有幫助。
活塞桿采用滾壓工藝原因及其鍍硬鉻的特點
1.為何活塞桿采用滾壓工藝較好？
這是因為，從工藝本身來講，滾壓工藝是一種高質量的工藝方法。另一方面，對活塞桿而言，采用滾壓工藝的話，則能夠來延緩其表面疲勞裂紋的產生或擴大，從而提高它的抗pi勞強度。此外，通過這一工藝，還能夠提高活塞桿的耐腐蝕性能，使其表面粗糙度降低。所以，綜合上述因素，就有了這一結論了。
2.活塞桿保護套的維護保養
怎樣來進行活塞桿保護套的維護保養？其相應的措施有：
措施一：活塞桿應保持干凈清潔，不能雜質及臟污等。
措施二：應保持好油量，并注意觀察是否有漏油等現象問題，以免影響到活塞桿的運動。
措施三：對于緊固件等，要經常進行檢查，是否處于良好且有效的緊固狀態。
