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石墨加工刀具的選擇

　　刀具是否正確選擇直接決定了加工的效率質量。用石墨加工中心加工產品因此，我們如果想要對加工的質量進行有效地控制就必須選擇合理有效地刀具。例如：石墨材質本身就比較便于切削，所以對于一些表面精度要求不高還要控制成本的產品可以采用高度刀具。刀具的切削性能直接決定著加工質量、加工效率、以及刀具耐久度等，因此一定要對刀具的材料進行合理的選擇。刀具的硬度和韌性是相矛盾的，硬度越高，耐磨性越好，但同時韌性就越低、質地越脆。

加工中心故障排查

對于加工中心的修理，重要的是發現問題。特別是VMC850加工中心的外部故障。有時診斷過程比較復雜，但一旦發現問題所在，解決起來比較簡單。還有些故障不產生故障報警信息，只是動作不能完成，這時就要根據維修經驗、機床的工作原理和PLC運行狀況來分析判斷了。對外部故障診斷應遵從以下兩條原則。

 首先要熟練掌握機床的工作原理和動作順序。其次，要會利用PLC梯形圖。CNC系統的狀態顯示功能或機外編程器監測PLC的運行狀態，一般只要遵從以上原則，小心謹慎，一般的數控故障都會及時排除。

主軸軸承的選型：

用于機床主軸上的軸承精度應為ISOP5或以上(P5或P4是ISO的精度等級，通常從低到高為(P0、P6、P5、P4、P2)，而對于數控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用ISOP4或以上的精度。主軸軸承包括角接觸球軸承、圓錐滾子軸承，以及圓柱滾子軸承等類型。

精密角接觸球軸承的使用廣泛，角接觸球軸承的滾動體是球，因為它是一種點接觸(區別于滾子軸承的線接觸)，所以能提供更高的轉速、更小的發熱量和更高的旋轉精度。在一些超高速的主軸應用場合，還會采用陶瓷球(一般為si3N4或者是Al203)的混合型軸承。與傳統的全淬透鋼球相比，陶瓷球材料自身的特點賦予了陶瓷球軸承具有高剛度、高轉速、耐高溫壽命長的特點，從而滿足客戶對機床軸承產品的需求。

加工中心加工要求

(1)  要精選材料，毛坯材質要均勻，目前有些材料可以做到在粗加工后變形量比較小。鑄鍛件要經過高溫時效，消除內應力，使材料經過多工序加工之后變形較小。

(2) 合理安排工序，精化零件毛坯。在模具的生產過程中的全部加工工序，而是要與普通銑床、車床等通用設備配合使用。所以在工序的安排上應考慮生產節拍和生產能力是否平衡，在保證、的前提下，數控加工中心和普通加工的經濟性是否合理，以及數控加工和通用設備加工的各自特長，因此在數控加工前的毛坯應盡量精化，除去鑄鍛，熱處理產生的氧化硬層，只留少量加工余量，加工出基準面、基準孔等。