大連二手數控車床服務至上“本信息長期有效”

數控車床的限位解除

要解除限位故障,首先要區分故障屬于哪一類,即是軟限位還是硬限位。區分方法是報警信息或者是觀察進給軸的位置。

1.軟限位解除:一般只要將超程軸向超程的反方向移動退出超程區域后,按復位鍵即可消除報警,機床恢復正常。

2.硬限位解除:一般需在按住機床上“超程釋放”(“超程解除”)的同時反方向移動。如果機床沒有釋放按鈕,則需設法反方向盤動絲杠。

大頭車床設計CAD化、結構設計模塊化

隨著計算機應用的普及及軟件技術的發展，CAD技術得到了廣泛發展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進行設計方案選擇和大件整機的靜、動態特性分析、計算、預測及優化設計，可以對整機各工作部件進行動態模擬。在模塊化的基礎上在設計階段就可以看出產品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD，還可以大大提高工作效率，提高設計的一次成功率，從而縮短試制周期，降低設計成本，提高市場競爭能力。

通過對車床部件進行模塊化設計，不僅能減少重復性勞動，而且可以快速響應市場，縮短產品開發設計周期。

重型臥式車床的特點：

重型臥式車床采用模塊化設計。

重型臥式車床具有承載量大、精度高、結構合理、適應范圍廣、操作方便等優點。

重型臥式車床可進行錐面、曲面、臺階軸、槽和螺紋的數控自動加工。

重型臥式車床配上不同的附件可進行磨削、銑削和曲面軸的加工。

重型臥式車床DL系列主機可與各國生產的數控系統相匹配（標準配置SIEMENS-840D系統）。

加工條件有關的因素

包括磨削用量、冷卻條件及工藝系統的精度與抗振性等。

磨削用量有砂輪速度、工件速度、磨削深度和縱向進給量等。提高砂輪速度，就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度，材料來不及變形，從而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加，塑性變形增加，表面粗糙度值增大。磨削深度和縱向進給量越大，塑性變形越大，從而增大了表面粗糙度值。砂輪磨削時溫度高，熱的作用占主導地位，因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削區溫度，減少，沖去落的砂粒和切屑，以免劃傷工件，從而降低表面粗糙度值。但必須選擇適當的冷卻方法和切削液。

此外，對于外圓磨床、內圓磨床和平面磨床，其機床砂輪的主軸精度、進給系統的精度和平穩性、整個機床的剛度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切關系。