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混凝土作用及要求

在混凝土中，砂、石起骨架作用，稱為骨料；水泥與水形成水泥漿，水泥漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥漿起潤滑作用，賦予拌合物一定和易性，便于施工。水泥漿硬化后，則將骨料膠結(jié)成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體?；炷恋募夹g(shù)性質(zhì)在很大程度上是由原材料的性質(zhì)及其相對含量決定的。同時(shí)也與施工工藝(攪拌、成型、養(yǎng)護(hù))有關(guān)。因此，我們必須了解其原材料的性質(zhì)、作用及其質(zhì)量要求，合理選擇原材料，這樣才能保證混凝土的質(zhì)量。

混凝土品種選擇

品種選擇配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。必要時(shí)也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥。水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用何種水泥，應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)和所處的環(huán)境條件，參照表3—8選用。標(biāo)號選擇水泥標(biāo)號的選擇應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相適應(yīng)。原則上是配制高強(qiáng)度等級的混凝土，選用高標(biāo)號水泥；配制低強(qiáng)度等級的混凝土，選用低標(biāo)號水泥。如必須用高標(biāo)號水泥配制低強(qiáng)度等級混凝土?xí)r，會使水泥用量偏少，影響和易性及密實(shí)度，所以應(yīng)摻入一定數(shù)量的混合材料。如必須用低標(biāo)號水泥配制高強(qiáng)度等級混凝土?xí)r，會使水泥用量過多，不經(jīng)濟(jì)，而且要影響混凝土其它技術(shù)性質(zhì)。

混凝土配制要求

配制混凝土的細(xì)骨料要求清潔不含雜質(zhì)，以保證混凝土的質(zhì)量。而砂中常含有一些有害雜質(zhì)，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨礙水泥與砂的粘結(jié)，降低混凝土強(qiáng)度；同時(shí)還增加混凝土的用水量，從而加大混凝土的收縮，降低抗凍性和抗?jié)B性。一些有機(jī)雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽，它們都對水泥有腐蝕作用。

重要工程混凝土使用的砂，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)判斷為有潛在危害時(shí)，在配制混凝土?xí)r，應(yīng)使用含堿量小于0.6%的水泥或采用能抑制堿一骨料反應(yīng)的摻合料，如粉煤灰等；當(dāng)使用含鉀、鈉離子的外加劑時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)。在一般情況下，海砂可以配制混凝土和鋼筋混凝土，但由于海砂含鹽量較大，對鋼筋有銹蝕作用，故對鋼筋混凝土，海砂中氯離子含量不應(yīng)超過0.06%(以干砂重的百分率計(jì))。預(yù)應(yīng)力混凝土不宜用海砂。

若必須使用海砂時(shí)，則應(yīng)經(jīng)淡水沖洗，其氯離子含量不得大于0.02%。有些雜質(zhì)如泥土、貝殼和雜物可在使用前經(jīng)過沖洗、過篩處理將其清除。特別是配制高強(qiáng)度混凝土?xí)r更應(yīng)嚴(yán)格些。當(dāng)用較高標(biāo)號水泥配制低強(qiáng)度混凝土?xí)r，由于水灰比(水與水泥的質(zhì)量比)大，水泥用量少，拌合物的和易性不好。這時(shí)，如果砂中泥土細(xì)粉多一些，則只要將攪拌時(shí)間稍加延長，就可改善拌合物的和易性。