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低聚殼聚糖在方面的應用

低聚殼聚糖的應用 低聚殼聚糖所特有的各種生理活性和功能性質，使其在、生物、日用化妝品等方面具有獨特的應用價值。 低聚殼聚糖在方面的應用 低聚殼聚糖作為一種生物活性的天然高分子化合物，具有低甜度、低熱值、糖等功效，而且無毒、。以低聚殼聚糖為主要原料生產的生物，不僅有利于人體腸內雙歧的增值，同時可抑制腸內有毒菌和物質的生成，增加人體內纖維素的質和量，提高機體的。低聚殼聚糖的保健功能并不限于某些特定的，而是可作用于人體全身。甲殼素的基本單位N-乙酰葡萄糖也是構成人體的重要物質--透明質酸的組成單元，于人體有很好的親和性，不會對人體產生排斥作用。目前，各國以殼聚糖為主要原料的生物已有幾十種之多，其中大多數都是殼聚糖大分子產品，但鑒于人體對殼聚糖產品的吸收是通過人體中的生物酶降解后吸收的，低分子量的殼聚糖產品更有利于人體的快速吸收。

國內甲殼素/殼聚糖總產量約3-3

國內甲殼素/殼聚糖總產量約3-3.5萬噸，生產企業100家左右。全球殼聚糖總消費量約5.4萬噸，主要集中在日本和北美市場。從公開報道數據統計，2010-2013年，受環保及經濟環境影響，國內殼聚糖產量無明顯增長，維持在3.5萬噸左右，其中超過90%出口。殼聚糖/殼寡糖的主要應用領域有食品和飼料工業（食品添加、天然防腐、飼料添加劑）藥品和（、和顆粒劑、保健等）化妝品（成膜、保水等功能性添加劑）輔料（創口愈合、抗菌等）功能纖維其他工業應用（絮凝、重金屬）

殼聚糖又稱脫乙酰甲殼素，是由自然界廣泛存在的幾丁質(chitin)通過脫乙酰作用得到的，化學名稱為聚葡萄糖胺(1-4)-2-氨基-B-D葡萄糖。

殼聚糖烘干工藝介紹

下面給大家介紹一下殼聚糖的烘干工藝：

1. 烘干準備：殼聚糖先在自然室溫里風干水分，吹干明水。

2. 烘干過程：這是關鍵的步驟，在熱泵烘干的過程中，根據殼聚糖的開始含水率、脫水量、干燥度等數據來進行烘干系統的設計溫度和風量，殼聚糖烘干的關鍵是控制溫度以及平衡脫水，采取整齊平鋪的方式，讓風量能穿流，循環風方式能更大地接觸到殼聚糖。

3.設定合理的烘干溫度：分三個烘干階段，階段低溫烘干，溫度45攝氏度，烘干5小時，第二階段烘干溫度65攝氏度，濕度百分之60，烘干時間10小時，后降溫溫度55攝氏度，濕度為百分之40，烘干2小時。

4.設備運行成整個烘制程序后，會自動停機。

注意：殼聚糖烘干過程溫度不要超過70攝氏度為宜，設得太高容易顏色容易顯黃，同時要注意及時排濕，同時加大排風，增加排風扇的數量。

殼聚糖纖維是以殼聚糖為主要原料，通過一系列的紡絲方法制備的具有一定強度的功能性生物質再生纖維。

殼聚糖纖維的成形

濕法紡絲

濕法紡絲是制備殼聚糖纖維的方法，一般是先將殼聚糖原料溶解于中，經過濾脫泡后制成一定黏度的紡絲原液，原液沿管道分配到紡絲位，而后經過計量泵、過濾器而流至噴絲頭，壓出噴絲頭后，呈細流狀的原液在凝固浴中凝固成固態纖維，隨后經進一步拉伸加工后得到成品纖維。

殼聚糖纖維的性能

線密度：工業化的殼聚糖纖維線密度一般在1.6dtex左右。

斷裂強度：工業化殼聚糖纖維的斷裂強度為1.4～2.0cN/dtex，與常用纖維相比偏小。

斷裂伸長率：殼聚糖纖維的斷裂伸長率為7％～15％，比滌綸、錦綸等合成纖維小。

初始模量：殼聚糖纖維的初始模量為70～95cN/dtex，幾乎比所有常見合成纖維的初始模量都大。殼聚糖纖維在小負荷下難以變形，剛性非常大。

回潮率：殼聚糖纖維的回潮率一般在12％～18％之間，由于分子鏈上存在著大量的親水性基團，因而具有較強的吸濕性能。

抑菌性能：殼聚糖質子化后可與細菌之間發生電中和反應，有非常好的抑菌性能。

摩擦性能：殼聚糖纖維的摩擦系數在1.5左右，纖維的摩擦性能較好。

卷曲性能：殼聚糖纖維的剛性大，不易形成卷曲。

電學性能：殼聚糖纖維的質量比電阻和天然纖維差別不大，遠低于其他合成纖維。

溶脹性：殼聚糖纖維的溶脹速度比粘膠纖維高，溶脹后其彈性下降，摩擦系數增大，伸長率也會增加。