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注塑哥林柱是長時間在高溫、高壓、高的機械扭力及高的磨擦環境下進行工作的。前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免。一般哥林柱都進行過表面氮化處理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設法將磨損盡量降低，必然會大大降低哥林柱的工作壽命。

為了避免上述現象的出現，哥林柱必須要有足夠的強度和剛度，而且質量要輕。但在高溫影響下，必然會使哥林柱材料的強度下降，活塞的熱膨脹量增加，破壞活塞與氣缸壁的正常間隙，進而出現一系列不良反應。直線光軸、哥林柱等工件的制作過程中，勢必會用到刀具，但沒想到刀具的選用也有嚴格的要求，畢竟工件的材質是比較特殊的，為保證刀具的切削性能，一定要滿足基本的條件。

為了避免上述現象的出現，哥林柱必須要有足夠的強度和剛度，而且質量要輕。但在高溫影響下，必然會使哥林柱材料的強度下降，活塞的熱膨脹量增加，破壞活塞與氣缸壁的正常間隙，進而出現一系列不良反應。

 針對不同用途的時候，對應的刀具種類也是有區別的，比如在銑正六邊形棱柱時，應選硬質合金套式面銑刀；磨削外圓和錐度時，要選用白鋼玉平行砂輪；車螺紋時用的可是的螺紋車刀，以便于達到良好的加工效果。

哥林柱，被廣泛應用于注塑機，原理就是起平衡模板滑動、承受鎖模帶來的張力。是注塑機行業中的重要組成部分。但不斷工作的它郵局是會疲勞的，而疲勞破壞帶給哥林柱是斷裂傷害。

疲勞破壞 注塑機的工作過程是交變應力的過程故任何引致應力集中的因素都可能導致疲勞破壞。

如：

1軸竟徑變化較大的臺階處。

2過渡處缺少圓角、退刀槽等。

3表面傷痕或者加工螺紋不小心破壞光軸表面。

4螺紋表面粗糙度太大。

5螺紋長時間受壓由于表面強度不夠而導致表面擠壓損壞調模螺母處。

6螺紋表面熱處理不當造成應力集中。

7材料缺陷。