三合一母線機廠家貨真價實

濟南亞飛達數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，其產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。

<母排加工機的技術(shù)參數(shù)>　

　1、母排加工機普通型

2、母排加工機數(shù)控型

折彎單元采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能：

a、母排加工機用戶可根據(jù)排厚及折彎角度輸入系統(tǒng)，系統(tǒng)自動生成數(shù)據(jù)進行平彎或立彎加工，角度準確。

b、母排加工機可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補充存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。

濟南亞飛達數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，其產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。

母排加工的正確操作

對于母排加工機的操作來說,當(dāng)我們在操作它的時候都要按照一定的操作步驟進行,這樣才能保證機器的正常工作.所以了解其操作要求就是非常重要的.所以母排加工機操作人員必須熟練操作才能保證母排加工機給我們帶來幫助還可以延長母排加工機的使用壽命.

下面就為大家講解一下母排加工的正確操作

一、折彎 傳統(tǒng)的折彎機為立式折彎機，模具上下布置。上模裝在滑塊上，下模裝在工作臺上，工作時滑塊帶動上模向下運動，完成對工件的折彎工作。但是當(dāng)工件為窄長或較厚的工件時，例如銅排和鋼排，在立式折彎機上折彎就不合適了。一是沒有必要占用大折彎機的工作時間，二是銅排和鋼排本身也不適合在立式折彎機上加工。針對上述問題，我公司開發(fā)了專門應(yīng)用于銅排加工的數(shù)控加工機，折彎時工件放置在工作臺上，工件的彎曲是在水平方向上完成的，使用起來非常方便。

　　象傳統(tǒng)的折彎機一樣，該機床也是通過模具的行程控制折彎的角度。首件進行試折彎，當(dāng)折彎角度到達需要的角度后，將程序儲存在機床中，下次相同厚度的工件折彎相同的角度時調(diào)出程序后就可直接加工。應(yīng)用此機床，可方便地對15 X 200 mm 以下的銅排和12 X 200 mm以下的鋼排進行折彎。　

　工件折彎時，彎曲半徑可能不相同，這可通過選擇不同半徑的插件完成。標準的折彎下模為4V下模，V型槽寬分別為16-22-35-40mm，分別針對不同厚度的板材使用。無傷折彎模具：應(yīng)用標準的折彎下模對工件進行折彎時，由于V型槽的邊緣和板材為線接觸，這樣會在板材表面留下兩道壓痕，這樣一方面會破壞工件的美觀性，另一方面也可能會妨礙銅排中電流的流通。可通過選擇無傷折彎模具來消除壓痕。模具和板材的接觸為面接觸，并且接觸面隨折彎的工件一起運動，隨時保證與板材良好的面接觸，這樣就可以消除板材表面的壓痕。

 二、沖孔選擇沖孔模座和模具，可在銅排和鋼排上進行沖孔，沖孔直徑為30 mm。孔徑的大小和形狀是靠沖頭和下模決定的，例如圓形、方形、長方形、長圓形和異形孔。位置由兩個因素決定：上下位置可通過調(diào)節(jié)模具的定位支撐完成；前后位置可通過數(shù)孔后擋尺或手動后擋尺定位。

 三、剪切選擇剪切模具，可完成對銅排、鋁排和鋼排的剪切工作。剪切能力為12 X 150 mm的鋼排。

 四、平彎選擇平彎模具，可對銅排和鋼排進行90度角的平彎工作。標準模具的彎曲半徑為50 mm的內(nèi)經(jīng)。對于不同的板厚，可通過更換不同的墊片進行調(diào)節(jié)。銅排和鋼排為4 X 40 mm。 

五、彎管 選擇彎管模具，可對標準的煤氣管進行彎曲。彎管模具有兩種：一種是雙壓塊彎管模具，可對為2”的煤氣管進行彎曲；另一種為旋轉(zhuǎn)彎管模具，可對1 1/2”的煤氣管進行彎曲。使用時旋轉(zhuǎn)彎管模具比較方便。 

六、其他功能，1.U形折彎選擇U形折彎模具，可對銅排和鋼排進行180度的U形折彎，選擇應(yīng)用于棒材的折彎模具，可對棒材進行180度的U形折彎。2. 型鋼校選擇型鋼校直模具，可對型鋼進行校直工作。3. 特殊工作用戶可根據(jù)不同的需要，自己制作模具來完成不同的工作。

 七、數(shù)控后擋尺在訂購機床時，可選擇添加數(shù)控后擋尺。這樣，在進行連續(xù)折彎時，每一步的尺寸可通過后擋尺來限定，使用方便。銅排上的沖孔位置也可由后擋尺來限定。 首先,操作人員要按照母排加工機操作說明書來操作,不得違規(guī)操作造成人員、設(shè)備的損傷、損壞.母排加工機的模具以及配件要保持完好.熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法. 其次,安裝、調(diào)試或拆卸模具,必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行.當(dāng)機器開動時,切勿把手或身體的一部分放在上下模之間,以免發(fā)生事故.后,應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,入發(fā)現(xiàn)刃口變鈍,應(yīng)及時修磨或更換.保持油液清潔幾油路通暢,每班給各單元運動部件加潤滑油.必須保證動作靈活與位置正確電氣與液壓元件,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時必須立即停車檢查.不工作時關(guān)斷各單元工作按鈕,關(guān)斷操作盤上的電源開關(guān).

工藝準備

1、 按設(shè)計圖紙和生產(chǎn)任務(wù)單，考慮方案。

2、檢查一次電器元件、附件型號規(guī)格是否符合圖紙及材料單的要求，產(chǎn)品許可證、合格證是否齊全。

二、母線的

1、主母線的規(guī)格及材質(zhì)按設(shè)計圖紙，分支母線材質(zhì)無特殊要求時與主回路母線相同。

2、分支回路母線（導(dǎo)線）的選擇，按圖中標注線徑選擇，如未標注則按斷路器脫扣器電流選擇。

3、主回路或分支回路選用母線時，依據(jù)額定電流在表2、表3中選用不小于該載流量的截面規(guī)格。

4、低壓配電裝置的接地母線（PE）應(yīng)符合表1的要求。

5、高壓配電裝置的接地母線截面應(yīng)不小于30平方毫米,過門接地線不小于4平方毫米。

6、母線的表面應(yīng)光潔、平整、無裂紋、無夾雜物。

母線機設(shè)備需要搬運時應(yīng)注意事項

當(dāng)機器搬運或者安裝中需要起吊時，應(yīng)使用承載重量合格的吊具，將其掛在機器下方專用吊裝螺栓上（注意：吊裝螺栓一定要旋緊）。特別要求：起吊時要注意設(shè)備的整體平衡，上升和下降的過程中，確保設(shè)備不受障礙物撞擊。 2）設(shè)備需要更換工作場所時，可按上述（1）進行操作。如果近距離移動，僅需二至三人推動本機都目的地。