韓國燙畫廠家供應商品牌企業

廣州中大鴻彩韓國燙畫廠家；當天出貨；全國5家分公司，10年熱轉印燙畫制造經驗，擁有8名設計師團隊；客戶一對一的VIP服務；廣州鴻彩燙畫制品有限公司是一家集熱轉印燙畫研發、生產和銷售以一體的專業廠家。燙畫系列涵蓋商標嘜頭燙畫、泳裝燙畫、運動號碼燙畫、珠光燙畫、反光燙畫、光澤燙畫、發泡燙畫、升華燙畫等專色燙畫，

公司專業生產熱升華轉移印花紙、各種燙畫膜、熱轉印系列設計制作一條龍加工服務，本產品可在任何紡織品上燙畫、熱升華轉印，成品圖像清晰、色彩亮麗、手感柔軟、立體感強、不褪色；產品適用于：服裝、鞋帽、抱枕、鼠標墊、織帶。

知識:塑料熱轉印的優勢塑料熱轉印的形式是通過加熱、加壓將印好在載體膜上的圖文轉印在塑料制品的表面上,其工藝過程可分為熱轉印膜的生產和轉印加工兩部分。提高塑料制品檔次對塑料制品表面進行裝飾和裝潢,可采用多種印刷方法,例如絲印、移印、燙印等。這些方法雖然各有優點,但也各有不足之處。例如,絲印雖然能使圖文與塑料表面結合牢固,不易剝離,但圖案不夠清晰,網點太粗,表面粗糙;移印則裝飾面積太小;而燙印則溫度要求很高。采用熱轉印的方法,就可以克服上述這些印刷方法的不足之處。目前,幾乎所有的塑料熱轉印膜都采用凹版印刷方法獲取圖文,當圖文熱轉印到塑料制品表面上,與其它印刷方法相比,它更顯示出精準度高、立體感強、層次豐富、色彩艷麗的特點,可達到照片般畫面質量,從而大大提高塑料制品檔次,增加商品價值。拓寬印刷應用范圍塑料熱轉印膜在熱轉印機的配合下,能對各種造型(如平面、圓柱形、多邊形、錐形等等)的塑料制品進行圖文裝飾,廣泛應用于很難直接印刷的塑料制品表面的印刷,特別是需要多色層次印刷效果的不同形狀的塑料制品的印刷。例如,要在一個三角造型杯上或一支細小的筆桿上印刷色彩鮮艷、層次豐富的圖案,熱轉印就是最漂亮的裝飾方法。圖文具有耐久性大多數塑料制品都是耐用品,也就要求印刷上的圖文必須耐久。采用熱轉印方法,其圖文與塑料制品表面結合牢固、表面平滑、耐磨耐候性能優良,而且通過調整熱轉印膜的生產配方還可達到某些特殊的要求,如耐酸耐堿的要求。因此熱轉印上的圖文具有與塑料制品幾乎同步的耐久性能。加工過程無污染將轉印膜上的圖文轉印到塑料制品表面的操作工藝簡單快捷,一次轉印完成,無污染。工人的崗前培訓不需花費太多時間。熱轉印機能夠與塑料注塑機配套同時使用,可以一邊注塑塑料制品,一邊熱轉印圖文與包裝成品,形成合理高效的生產流程。中國塑料熱轉印技術現狀上世紀80年代,塑料熱轉印開始從海外傳入中國大陸。直至本世紀,中國塑料熱轉印技術才得以較快的發展,具體表現在實現國產化、生產技術不斷創新和花色品種不斷增加等三個方面。實現國產化為改變國內塑料熱轉印膜獨立生產技術的欠缺,扭轉國內所需熱轉印膜長期依靠進口的局面,汕頭?東田轉印有限公司獨自承擔完成了國家科技部星火計劃項目“塑料熱轉印花膜生產技術的開發”,并于2002年通過了廣東省科技廳主持的科技成果鑒定。參加鑒定會的專家們認為:東田公司研制的塑料熱轉印花膜突破了傳統的生產方法,其生產工藝技術和性能指標處于國內地位,得到世界眾多牌子公司的授權使用,完全可以替代進口同類產品;研制的可編程(plc)熱轉印機采用可編程控制器和中文終端操作界面,設計了專用控制軟件,適合各種形狀的塑料制品的熱轉印,是國內新一代的智能化熱轉印設備,其性能指標達到國內水平。東田公司這項科技成果的產業化結束了中國塑料熱轉印膜長期依賴進口的局面。生產技術不斷創新近年來,中國塑料熱轉印膜生產方法的創新取得較快進展,擁有自主知識產權的生產技術陸續出現,有力的推動了熱轉印方法的應用。如中國發明專利《一種轉印膜的生產方法及其制品》成功地解決了現在熱轉印膜在轉印生產過程及成品使用中對保護層各項性能要求存在的矛盾,從而制造出高耐磨、耐候性能好而又易切斷的轉印膜。目前,在日用品?場和化妝品?場中不少牌子產品使用的熱轉印膜,都是采用這項專利技術生產提供的。又如中國實用新型專利《一種具有啞面和亮面的轉印膜》,提供了一種具有啞面和亮面的熱轉印膜。它解決了現有承印物表面的啞光需要通過后處理才能獲得或難以局部獲得的問題。另外,還可以通過該熱轉印膜增加承印物表面某個部位的粗糙度來增強其手感。花色品種不斷增加隨著生產工藝的不斷創新,中國塑料熱轉印膜的花色品種也不斷增加,特別是近兩三年以來增加更快。汕頭?東田轉印有限公司在完成國家星火計劃科技項目之后,繼續對熱轉印膜進行深度開發,在熱轉印膜生產技術中巧妙地溶合了真空鍍鋁、鐳射模壓等技術,開發出各種新型熱轉印膜。例如,局部電化鋁熱轉印膜、全啞光或局部啞光熱轉印膜,以及具有防偽功能的熱轉印膜等。這些新產品一面世,就受到人們的青睞。塑料熱轉印膜花色品種不斷增加、對很多塑料制品的裝飾起了錦上添花的作用,適應了?場和顧客的需求,也促進了更多的塑料制品生產廠家采用熱轉印技術來美化塑料制品。塑料熱轉印的前景目前,中國塑料熱轉印技術推廣應用地域主要是在東部和南部沿海經濟發達的省?,北部和內地省份推廣應用還不多。而隨著生活水平的提高,人們對各式塑料制品裝飾要求的提高也為塑料熱轉印膜花色品種的增加提供了發展空間。因此可以說,中國塑料熱轉印的?場還相當廣闊。塑料熱轉印技術是一門涉及化工、印刷、機電的綜合技術,技術含量較高。目前國內生產塑料熱轉印膜的企業由于生產設備、工藝、配方等因素的不同,造成主要技術指標相差較大,因而塑料熱轉印膜的品質相差也很大,而真正能獨立生產,并長期保持印刷質量穩定的廠家為數不多。使用質量差的塑料熱轉印膜,不但轉印生產速度慢、質量低、效果差,最關鍵的是損耗了塑料制品,造成材料的浪費和經濟損失。隨著技術的不斷進步,塑料應用領域的不斷擴大,必然也對塑料熱轉印膜提出新的更高要求。因此可以說,中國塑料熱轉印技術及產品的研制和生產。許俊浩

燙畫：

 轉印是指將中間載體薄膜上的圖文采用相應的壓力轉移到承印物上的一種印刷方法，而根據采用壓力的不同，轉印可分為水轉印、熱轉印、氣轉印、絲網轉印、低溫轉印等等。其中，熱轉印是將人像、風景等任意圖像使用熱轉印墨水（即熱升華墨水）打印在彩色噴墨紙（或熱升華專用噴墨打印紙）上，或普通墨水打印在膠膜熱轉印紙上，再經過熱轉印加熱設備在數分鐘內加熱到一定溫度，把紙上的圖案色彩逼真的轉印到瓷器、玻璃、金屬、塑料、棉紡織物等材質上的一種特殊印刷工藝。

   由此可見，使用熱轉印技術，即使是多種顏色的圖案，由于熱轉印作業只是一個流程，故客戶可縮短印刷圖案的工作，減少由于印刷錯誤而造成的材料（成品）損失。換言之，利用熱轉印膜印刷可將多色的圖案一次成圖，無需套色，即使只用一些簡單的設備也可印出逼真的圖案，這樣一來，就大大提高其適用范圍和實現轉印的操作了。

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箱包燙畫、服裝燙畫、厚版燙畫、反光燙畫、植絨燙畫、柯式燙畫、中村標等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。

知識：

滿地印花的底色通過印花方式而不采用匹染方式獲得。通常在印花工藝中，底色和花樣圖案的顏色都是被印在白布上。有時候滿地印花布被設計成模仿生產成本更高的拔染或防染印花效果，但從織物反面很容易辨別不同的印花方式。滿地印花的底色反面更淺；因為織物先經過匹染，所以拔染或防染印花的正反兩面同色。

滿地印花容易出現的問題是有時大面積底色不能被深色覆蓋。當出現這種問題時，仔細檢查滿地花紋處，會發現一些暗淡的。這種現象基本上是水洗引起的，而不是由于量的染料覆蓋造成的。在嚴格工藝條件下生產的優質滿地印花布不會出現這些現象。在采用篩網印花方式進行滿地印花時也不可能出現這種現象，因為色漿是刮涂上去的，而不是像滾筒印花一樣是被軋進去的。涂料滿地印花織物通常手感很硬。

印花:

在印制多套色的圖案時，往往用單一染料不能滿足要求，如色譜不全、牢度不一、工藝復雜等因素，故常利用各種染料來進行共同印花，以相互取長補短。由于各染抖上染所需條件不盡相同。因此要進行共同印花或同漿印花必然會產生很多矛盾，故在選用染料和安排工藝上要確保印花織物具有良好的牢度、鮮艷度以及原樣逼真。

1.共同印花以下以不溶性偶氮染料與活性染料的共同印花為例作介紹，該方法生產上稱為冰活工藝。

冰活工藝的印花可分為一般印花法和兩相印花法。一般法的工藝流程為：

白布→色酚打底→烘干→印花→汽蒸→冷水沖洗、堿洗→皂洗、水洗→烘干。

兩相法的工藝流程為：白布→色酚打底→烘干→印花→烘干→軋堿快速蒸化→冷水沖洗→堿洗→皂洗、水洗→烘干。

印花工藝，活性與冰染料共同直接印花，冰漿除用鋅氧粉作中和劑外，其余同直接印花。

采用冰活工藝，花樣有疊印或碰印處，往往因冰漿的酸性而使活性發生白圈或淺圈，俗稱“眼圈”。解決措施除用鋅氧粉代替醋酸外，還可增加活性染料色漿的用堿量。在黃布上印活性染料，因織物上存在溶解色酚的游離堿，因而使活性染料的沾色較為嚴重。

共同印花除以上介紹的外，尚有其他染料的共同印花，這里不再一一敘述。總之，根據花形的特點，靈活而恰當地考慮共同印花工藝，以達到印花的要求。

2.同漿印花同漿印花仍屬于直接印花范疇，是用兩種不同種類的染料(涂料)調成同一色漿進行拼色印花，可以得到用同一類染料拼色時難以達到的效果。同漿印花時所用兩類染料要性質互容、電荷性相同，應用的助劑無矛盾，后處理工藝也應一致。同漿印花可以拼出特殊的色澤，合乎要求的色光，并提高印花效果。常用同漿印花有：涂料與不溶性偶氮染料同漿印花、暫溶性染料與不溶性偶氮染料同漿印花、可溶性還原染料與活性染料同漿印花、酞菁染料與中性素染料同漿印花、暫溶性染料與涂料同漿印花等。

同漿印花且可印出特殊要求、特殊風格的色彩，有一定應用價值，但受染料、糊料、助劑等限制，因此同漿印花法有其局限性。

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知識：

服裝材料的印花方法很多，可因設備而異也可因印花工藝和印花織物而不同。常用的印花方法有： 一、按印花設備分類 1． 篩網印花 是利用網眼花扳使印花色漿從網眼中流出至織物上形成花紋圖案的印花方法。篩網印花設備為目前國內采用的設備，包括手工篩網印花臺板、半自動篩網印花機、平板式自動篩網印花機、圓筒（或圓網）篩網印花機等。它的印花效果決定于網孔的目數和孔徑的大小。 2． 噴霧印花 是將噴槍連接在空氣壓縮泵上，將染液從不同口徑的噴嘴口噴射到織物上，借助于染液噴射的密度不同而獲得多層次的色調，花型自然優美，濃淡相宜。其缺點是花型重現性差。 3． 平版印刷印花 是僅用四色油墨作為印花色漿，采用平版印刷的方法，對各種織物進行直接印刷，使之具有與彩照完全相同的纖細花紋。可采用直接、酸性和酸性含金屬染料等直接印花。 4． 無版印花 是將能直接描繪照片等畫像的自動繪畫裝置應用于各種織物的印花加工。可印制良好印花圖案。 二、按印花工藝分類 1． 直接印花 把調好的印花色漿通過印花機直接印在布上，再經處理，即是直接印花。可采用直接、酸性、金屬絡合及活性染料等。這種印花方式只是在布的正面有花紋，反面基本上無色或僅有模糊的顏色。 2． 拔染（拔印）印花 拔染印花是將織物在印花前先染上地色，然后用清除地色的印花漿（拔染劑）在地色上進行印花。拔染印花一般都是印深色花布，能在深地色上得到淺花細莖的效果。這種印花織物的特點是：布的兩面都有花形，只是正面明顯，花形清楚鮮艷，花紋細致有立體感。拔染在真絲綢印花中受到重視。 3． 防染（防印）印花 防染印花是先在布上印上具有防染功能的印花漿（防染劑），然后再染地色，因為印花漿里含有防染劑，因此能使印花防止著色，這樣在染地色時仍能保持原來印上去的各色花紋。與拔染印花產品相比，防染印花產品精細度優良，防印地色與花色鮮艷度均較好。其印制的花布正反面都有鮮艷的色澤圖案，只是反面較正面差點。 4． 滲化印花 這種印花系通過電子分色將原樣中各種顏色分別制成分，獲得黑白稿，或人工分色描稿，并用適當的工藝路線和印花色漿，在印花織物上表現富有立體感，由深到淺向四周逐漸滲化的印制效果。一般織物越薄，滲化越容易，而織物越厚，組織越緊密，滲化越難。如就滲化難易而言，雙縐>斜紋綢>電力紡。 5． 滲透印花 滲透印花為直接印花的一種。其關鍵在于利用色漿的滲透作用，使印在織物正面的色漿滲到反面去，收到正反面色澤基本相近的印制效果。 6． 特種印花 是指非常規的印花方法，包括轉移印花、泡沫印花、接枝印花及蠟防印花等。 ⑴轉移印花：是通過熱壓將紙上的花紋圖案轉移至織物上。與常規印花相比，轉移印花產品圖案清晰、套色準確、層次豐富、花型逼真、立體感強和風格別致，特別適合于印制多套色滿地花紋圖案。以印制滌綸等織物為效果最佳。 ⑵泡沫印花：是利用一般呈現球狀泡沫的印花色漿對織物進行印花的新型印花方法。其的特色是在印花漿液中引入空氣，形成具有合適的粘度等性能的泡沫漿進行印花，有利于達到滿意的織物手感，且比常規工藝染色淺。 ⑶接枝印花：接枝印花是指用處理接枝織物纖維而獲得的印花方法。該方法印花具有防染、多色和仿“立體”的印花效果。 ⑷蠟防印花：蠟紡印花俗稱蠟染。它是借人工難以描繪的蠟韻冰紋、塊及點的防染作用，將染料多層次地相互疊加滲透，在織物上形成色彩濃艷華麗的圖案，且具有朦朧感。多用于真絲綢織物，染頭巾、床罩、和服及藝術品等，一般選用真絲雙縐、真絲素縐鍛、真絲桑波鍛、斜紋綢、電力紡等面料。

燙畫:

印花,是指在紡織物上印刷圖案的技術過程。按照印花前織物的形態,可分為布匹印花、裁片印花和成衣印花。布匹印花是指將整匹布印上圖案后才進行裁剪;裁片印花是將服裝裁剪完成后,在裁好尚未縫制的衣片印花;成衣印花則是服裝縫制好后再進行印花。用于t恤印花的,主要是裁片印花和成衣印花。按照印花時使用的材料和方法,主要可分為:水漿印花,膠漿印花,油墨印花和燙印、轉印印花,還有比較特殊不常用的扎染、臘染等也可歸于印花技術的范圍。下面就來分析一下各種印花技術及其優缺點。☆水漿印花:是最早期應用的印花技術。它用于印刷圖案的材料是水性漿料,類似于畫畫時用的顏料或染料。通過對印刷網版進行技術處理,從而使有圖案的地方漿料可以透過到織物上,而沒有圖案的地方不能滲透,這樣便可將圖案印制到織物上。它的特點是:一次只能印一種顏色,如果要印刷第二種顏色必須等前面的顏色干燥后再進行;需要制作印刷版;一般不能用四色來印刷彩色的圖案,并且不能在深色織物上印刷淺色的圖案;優點是印好后的織物透氣性能好,但是因為印花時要進行漿洗,所以衣服會發硬。這種方法更多地用于布匹印花。☆膠漿印花:基本工藝同水漿印花,只是所用的材料是干燥后會凝固于織物上的膠漿顏料。特點是:一次只能印一種顏色,如果要印刷第二種顏色必須等前面的顏色干燥后再進行;需要制作印刷版;一般不能用四色來印刷彩色的圖案;因為膠漿是不透明的,也可以在深色織物印刷淺色的圖案;透氣性很差;不耐洗圖案易脫落,特別是用于化纖類織物時。目前市面上最常見的印花t恤多采用膠漿印花。☆油墨印花:也叫做熱固油墨印花。它采用化學油墨作為印花材料,需要高溫烘干以使油墨凝固到織物上;需要制作印刷版;可以采用四色撞網來印刷彩色的圖案,也可以在深色織物上先印上一層白底后再印刷淺色的圖案;同膠漿印花一樣,透氣性差;不耐洗圖案易脫落,特別是用于化纖類織物時。市場上見到的一些圖案比較酷一點的t恤即是油墨印花的作品。☆燙印和轉移印花:是較晚時期才發展起來的一項技術。它采用了一種中間介質(如轉印紙),即先將圖案印刷在覆有特殊涂層的轉印紙上,再通過壓力和高溫使轉印紙上的圖案轉移到織物上面。這樣做的好處是:簡化了印花的生產過程,并且使圖案即轉印紙的生產獨立成為新的行業,方便了圖案的分發。它的實際效果同油墨印花,只是它的圖案精度更高一些。燙畫、t恤轉印紙即是此類型的代表。

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知識：

網印織物特種印花為紡織品提高了商品附加值和美化生活的作用。因為特種印花的應用很廣,也促進了絲網印花技術的發展。彩色照片、圖片和油畫、水粉畫等各種繪畫是用顏色變化來表現物體和空間的,用網版涂料印花方法在織物上再現彩色原稿的工藝原理是建立在視覺理論基礎上的。根據分色原理,借助電子分色機將色調變化復雜的彩色原稿分解為黃、品紅、青三個原色的單 點陽圖底版,將分色陽圖用感光制版法制成絲網印版后,再用黃、品紅、青三原色涂料印漿將各單色的圖像套印在一起,彩色原稿就再現于承印的織物上了。定位裝置彩色的網目調印花套版的誤差允許在1mm以內,要使套版準確,定位裝置的配合是至關重要的。在紙上印刷網目調彩色的圖像是靠十字線定位的,在織物的網目調彩色印刷中,定位方法一種是用印版和印臺的定位將各色的網版定位,另一種方法是手工印制小面積圖像時用目測定位法。機械和手工印花采用定位套印準確、生產效率高,定位釘在定位孔內的配合間隙不得大于0.1mm。紡織品網印臺都裝有不同形式的定位,以確保套位準確。紡織品絲網印花形式有兩種:一種是版動布不動,多用于手工印花;一種是布動版不動,多用于平網機器印花。采用何種形式,沒有固定的模式,根據具體情況而定。目前印花臺板的定位,一般采用插入式。印花要領印花過程中,無論是機械的還是手工的印刷機,需要調節或控制的因素很多。尤其是手工操作,各種因素都要由人來調整。在織物上進行絲網印花的操作要領是:思想要集中,刮板推動用力要均勻,角度要一致,帶漿要均衡,收漿要干凈。在操作過程中要做到邊操作、邊檢查和互相檢查,要做到套印準確、粗細均勻、深淺一致。印版排列次序原則是先深后淺,先細后粗。刮板與臺面的硬度,對網目調印花影響很大。網點印刷需要極高的清晰度,非紡織品表面平滑,質地挺括,不易變形,網點清晰度有保證,而紡織品既有吸濕性,表面又不光滑,且有織物孔目。如何把網點印刷清晰,刮印的熟練程度十分重要。給色量對網目彩色印花的影響是多方面的。在紡織品色塊網印中,給色量只影響印花色調的深淺,而對網點彩色印花的影響則大得多,因為網點印花圖案中的色彩是靠網點的重疊和并列來實現的,如果有的漿層稍有出入,則馬上反映在階調上,因此要嚴密控制和掌握給色量(給漿量)的一致。印版與承印物之間的距離,在紡織品色塊網印中對成品質量的影響并不大,但在網點彩色印花中則十分重要。這應引起操作者的注意。網目調印花漿的特點網目調彩色印花用的涂料印花漿有黃、晶紅、青三色,在實際印花時還需加一個黑色,所以網目調彩色印花習慣上也稱四色彩印。這種印花漿是水溶性的,目前新開發出的還有各種熒光印花漿。對網目調彩色印花用的涂料印花漿的要求,除應具備正確的色相外,還應具備一定的透明度、黏度、干燥速度和堅牢度。(1)透明度網目調彩色絲網印花是通過網點疊壓及并列重現原稿的色彩與階調的,這就要求印花漿有一定的透明度。色漿的透明度可通過實驗觀察,實驗是把各色印漿刮印在有深藍色的圖紋的紙上,干燥后觀察原來圖紋的清晰度,即可得知印花漿的透明程度。(2)黏度為了使印版上的網點清晰而順利地再現于織物上,對印漿的黏度及觸變性有一定要求。(3)干燥速度印漿的干燥速度與印漿的過網性有直接關系,也決定著各色之間印花間隔時間。(4)印花漿的色彩調配印花漿的色彩調配是印花生產過程中不可忽視的一個環節。調配的基本原理離不開色光加色法和色料減色法。為了得到理想色彩的漿料,必須做到:了解印花漿的各種規格和性能,使所配的印花漿適合生產需要;掌握色彩學基本知識,在調色中運用自如;對印花的色彩及工藝技術進行分析,找出套色的色序,以免色序不對,兩色混溶,顏色發生變化;調色時還要注意盡量以原色來調配,否則易使調出的色“發灰”。網目調彩色印花的產品質量如何評價織物彩色的網目調印花產品的質量,是一個很復雜的問題。例如印刷業對龜紋疵點相當重視,而紡織界對此持不同看法。當前評價織物彩色的網目調印花質量側重于對原稿的程度。它應包括三個內容,即:階調還原是否完整;色彩還原是否準確;清晰度是否符合要求。織物印花產品的外觀藝術效果,對產品的市場價值至關重要,產品一是要干凈、整潔,二是要反映出織物的特點,整體的藝術效果要優美、協調。另外,對產品的包裝裝潢也要重視。5.網目調彩色印花的主要疵點及防止措施織物絲網印花常見的疵點大部分產生在印花過程及后處理過程當中。在實際操作中,根據具體情況分析產生疵點的原因,并采取相應措施,是防止織物印花出現疵點的好辦法。

燙畫：

水性印花和印花膠漿的運用在制衣職業發展迅速,以其共同的作用與較低的本錢,在印花職業中經久不衰。其特色首要表現在以下幾方面:一、適用范圍廣,可用于棉布、tc布、(印花膠漿)混紡布、以及箱包布、牛仔布、防水尼龍布等資料上印花。二、水性資料蓋色力強,上色作用佳,可在深底布強物上輕松表現艷麗顏色。三、手感柔軟,彈性佳,打印圖畫潤滑、平坦等。四、結實性好,不易掉落。防水尼龍膠漿在參加恰當催化劑后,可作牛仔布、防水尼龍布印花,到達耐不洗、耐石磨洗之作用。五、運用水性印花出資少,本錢低,商場寬廣,具有較大的必展潛力。當然,要做好水性印花,首要必需知道關聯的印花資料。對資料有了必定的知道,還需把握一套較完好印花竅門,這樣才干比及較優的印花作用。以下就是在印花時大概注重的疑問。1、據不一樣的資料或不一樣的需求挑選正確恰當的印花漿料。例如:在通常棉布或混紡布上印花,選用通常的彈性膠漿或通明漿;在尼龍布或牛仔布上印花,就該運用尼龍膠漿或通明漿,若是需格外處置,就要運用防水尼龍膠漿或通明漿。2、運用膠漿印花前,如因膠漿放置時刻過長,則應先用水將其稀釋(水的運用量不得超越5%).然后用150目網紗過濾,再進行打印,這樣便能夠得到更柔軟、潤滑的作用。3、運用膠漿印花,選用100-200意圖網板,網距保持在3mm-5mm作懸空打印。4、若是發現打印圖畫過硬,可在膠漿中參加5%-10%的水性柔軟劑進行打印或選取用其它更適合的水性漿料。打印物在天然枯燥24小時后用150℃加熱2-3分鐘,這樣能夠得到非常好的結實度。5、運用膠漿印花,要注重膠漿與通明漿的份額。通常作淡色印花時,(印花膠漿)白膠漿與通明漿的份額為6:4或5:5;若是是深色印花,則份額應恰當調整為4:6或3:7,但有必要注重回粘。6、若是打印品需耐水洗或其它格外處置,則可參加1%-3%的a02尼龍架橋劑或3%以下的zj-80w防粘交聯劑進行打印,待其天然干24小時后以150℃烘烤2-3分鐘再進行測驗其牢度。7、運用膠漿印花時,若是打印圖畫不行亮光,除了恰當調整白膠漿與通明漿的份額,還能夠在打印圖畫上蓋一層通明漿或許光漿。格外提示:運用膠漿印花時,因如今印花職業運用底材復雜多變,所以應注重每出產一批貨前有必要先進行樣版測驗。測驗能夠后才干進行批量出產,盡量防止不必要的丟失。