刮板輸送機(jī)報(bào)價(jià)品牌企業(yè)【蘭大通用】

常見(jiàn)故障處理

在運(yùn)行中，刮板鏈飄鏈、刮板拉斜以至損壞槽體現(xiàn)象是經(jīng)常出現(xiàn)的故障，可從以下幾個(gè)方面查找原因：

（1）刮板鏈的安裝是否滿足要求；

（2）司機(jī)維護(hù)不當(dāng)，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)連接環(huán)與刮板的連接螺栓脫落，造成刮板脫落；

（3）刮板鏈松動(dòng)或調(diào)整不當(dāng)，引起刮板鏈掉槽；

（4）尾輪處積煤較多，造成鏈槽墊煤。

（5）運(yùn)輸塊煤、矸石、或粘性較大的煤時(shí)，在離機(jī)頭1m左右的槽壁上，可以用膠帶或廢鋼絲繩自制清掃器，清理粘附在刮板鏈上不易脫落的物料。

刮板輸送機(jī)是礦山運(yùn)輸機(jī)械的重要組成部分。它的設(shè)計(jì)制造涵蓋了運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換、動(dòng)力傳輸、變速機(jī)構(gòu)、鑄鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝內(nèi)容。礦用的刮板輸送機(jī)，按工作需要，對(duì)其結(jié)構(gòu)有如下要求：

⑴能用于左或右工作面；⑵各部件便于在井下拆裝和運(yùn)輸；⑶同一型號(hào)的部件安裝尺寸和連接尺寸應(yīng)保證相同，同類(lèi)部件應(yīng)保證通用互換；⑷刮板鏈安裝后，在正、反方向都能順利運(yùn)行；⑸有緊鏈裝置，且操作方便，安全可靠；⑹能不拆卸用機(jī)械推移，為此，應(yīng)有便于安裝推移裝置的連接點(diǎn)；⑺要有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨性；⑻從端部卸載的刮板輸送機(jī)，機(jī)頭架應(yīng)有足夠的卸載高度，防止空段刮板鏈返程帶回煤；⑼一般應(yīng)有上鏈器，上鏈器是供刮板鏈在下槽脫出時(shí)通過(guò)它返回槽內(nèi)的裝置；⑽用于機(jī)械采煤的工作面，機(jī)頭架的外廓尺寸和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于采煤機(jī)自切開(kāi)口；⑾用于采煤機(jī)的工作面刮板輸送機(jī)，應(yīng)結(jié)合技術(shù)上的需要，能裝設(shè)下列部分或全部附屬部件：①采煤機(jī)的導(dǎo)向裝置；②鏟煤板；③擋煤板；④無(wú)鏈牽引采煤機(jī)的齒軌；⑤放置電纜、水管、乳化液管路的槽或支架；⑥在機(jī)頭部和機(jī)尾部能安裝采煤機(jī)外牽引的傳動(dòng)部裝置，牽引鏈的固定裝置或刨煤機(jī)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置和控制保護(hù)裝置；⑿用于綜采工作面的刮板輸送機(jī)，相關(guān)的外廓尺寸應(yīng)與采煤機(jī)和液壓支架相配；⒀刮板輸送機(jī)沿傾斜面鋪設(shè)，在工作中有下滑可能時(shí)，應(yīng)有防滑錨固裝置；常見(jiàn)故障處理在運(yùn)行中，刮板鏈飄鏈、刮板拉斜以至損壞槽體現(xiàn)象是經(jīng)常出現(xiàn)的故障，可從以下幾個(gè)方面查找原因：（1）刮板鏈的安裝是否滿足要求。刮板輸送機(jī)由機(jī)頭部、機(jī)尾部、中部槽及附屬部件、刮板鏈、緊鏈裝置、推移裝置和錨固裝置組成。

刮板輸送機(jī)的刮板一般采用堅(jiān)實(shí)的硬質(zhì)材料做成，堅(jiān)固耐用不易磨損；機(jī)器的帶動(dòng)核心——鏈條也是結(jié)合目前的科技，使用合成金屬制成，不僅柔軟、耐磨且耐用；機(jī)身相比普通輸送機(jī)要矮一些，便于維護(hù)和安裝；原理比較簡(jiǎn)單，適合各種人群使用和維修。在生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，大家要根據(jù)使用工況，選擇合理的刮板鏈安全系數(shù)，從而選定合適的刮板、圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)規(guī)格和型式，在采購(gòu)時(shí)，要選用經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證、具有良好信譽(yù)、符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的刮板輸送機(jī)，嚴(yán)禁使用不合格的刮板鏈，有條件的情況下，對(duì)刮板鏈進(jìn)行必要的試驗(yàn)。生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)對(duì)圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)采用表面噴丸處理、高負(fù)荷預(yù)拉伸等強(qiáng)化工藝，提高其表面殘余應(yīng)力，阻止微裂紋擴(kuò)展；加強(qiáng)圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)材質(zhì)的質(zhì)量控制，既考慮其強(qiáng)度，也要考慮其延伸率，再通過(guò)復(fù)合強(qiáng)韌化處理，使其組織晶粒細(xì)化，優(yōu)化機(jī)械性能；改進(jìn)制鏈工藝，尤其要避免鏈環(huán)圓弧與直邊內(nèi)側(cè)相接處表面損傷，盡可能過(guò)渡平滑，并將鏈環(huán)內(nèi)寬尺寸控制在其上偏差范圍內(nèi)，以降低該處應(yīng)力集中，減緩裂紋發(fā)生；3、刮板輸送機(jī)機(jī)頭解體后同樣利用斜臺(tái)裝車(chē)，裝車(chē)及捆綁方法與裝中部槽相同。采用防腐蝕處理工藝，提高刮板鏈的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。