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焊接吸塵空間臂含帶吸塵凈化管道，焊接時容易出現粉塵、煙霧等有害氣體，使用焊接吸塵空間臂能有效的吸除焊煙，去除焊接留下的氣味。

電焊機及其分類

      電焊機是直接或間接利用電能加熱金屬，使其熔融或塑性擠壓達到原子間結合，從而實現焊接的一種加工設備。

      電焊作為一種基本的金屬加工方法，在國民經濟各部門中應用極為普遍。各國鋼產量中，一般有50％～60％左右是經焊接加工成為構件后而付諸使用的。

      電焊機按焊接熱源原理分為電弧焊機和電阻焊機2種基本類型。前者是通過電弧產生的熱量熔化工件結合處而實現焊接，后者則是通過大電流使工件結合處產生電阻熱達到塑熔并加壓而實現焊接的，這2類焊機應用廣。呂本強率研發團隊設計了用緩釋系統釋放電能等一系列特殊工藝來解決電池問題，并委托電池企業生產出超大功率電池。隨著生產和科學技術發展的需要，采用其他新能源或新焊接原理的焊接設備(包括一些不是直接利用電能加熱焊接工件的設備)在不斷增加。

焊劑  埋弧焊時，焊劑的成分、密度、顆粒度及堆積高度均對焊縫形狀有一定影響。當其它條件相同時，穩弧性較差的焊劑焊縫厚度較大、而焊縫寬度較小。由于送絲機構焊接用的是2-4mm的焊絲，其特點是焊絲細、硬度比較高，因此將送絲輪的送絲槽設計采用高硬度的材料。焊劑密度小，顆粒度大或堆積高度減小時，由于電弧四周壓力減低，弧柱體積膨脹，電弧擺動范圍擴大，因此焊縫厚度減小、焊縫寬度增加、余高略為減小。焊接吸塵空間臂，此外，熔渣粘度對焊縫表面成形有很大影響，若粘度過大，使熔渣的透氣性不良，熔池結晶時所排出的氣體無法通過熔渣排除，使焊縫表面形成許多凹坑，成形惡化。

石油設備行業使用焊接吸塵空間臂效果圖

保護氣體成分  氣體保護焊時，保護氣體的成分以及與此密切相關的熔滴過渡形式對焊縫形狀有明顯影響。焊接助手焊接吸塵空間臂，采用不同保護氣體進行熔化極氣體保護焊直流反接時，焊縫形狀的變化。

環衛汽車行業使用焊接吸塵空間臂效果圖

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焊接時產生氣孔預防對策

控制措施主要有：①仔細清理坡口表面內外兩側15～20mm范圍內及焊絲表面的油、銹、漆等污物，直到全部露出金屬光澤。②焊條嚴格按規定烘干，保溫后放于焊條專用保溫筒，隨用隨取，焊接過程中出現的偏吹現象應控制好焊條角度及調整好焊接規范；③穿堂風較大時，不宜焊接；④適當增大引弧電流，使母材熱輸入增大，熔池冷卻速度減慢；⑤引弧時，沿接頭稍遠處起弧，而后拉回接頭處，使氣體逸出時間變長；旭泰機械多年生產制造焊接吸塵空間臂⑥焊接時，一旦由于某種原因出現蜂窩狀氣孔時，需立即停焊，并用砂輪機打磨。禁止用電弧重熔的方法消除氣孔。采用電弧重熔不但使焊縫變脆，而且也不能消除氣孔；⑦焊接規格較大的管道時，要注意所使用的水冷焊矩是否可靠，因水冷焊矩出現故障易出現氣孔。而這點空隙如果被外力所利用，就有可能由于張力作用將相鄰的焊接點破壞，進而損壞整塊鋼板。

焊接吸塵空間臂有助于規范焊接現場，排煙凈化車間環境。