高鹽霧防銹油品質售后無憂,新盾新材料

目前就鹽霧試驗的方法和結果判定存在較大爭議，制定SH/T 0692-2000防銹油標準時，產品的各個指標均沿用了之前標準的規格，但鹽霧試驗方法從SY 2757-76S變為SH/T 0081-91(2000)， SY 2757-76S規定了在80cm2的試片面積上，連續噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為0.5~1.5毫升/小時，試驗時連續噴霧8小時，停噴16小時為一個試驗周期。而SH/T 0081-91(2000)中，規定在80cm2的試片面積上，連續噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為1~2毫升/小時，試驗要求連續噴霧24小時為一個周期，使平均鹽霧沉降量遠遠大于1~2毫升/小時。防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團和較長碳氫鏈的有機化合物，其極性基團依靠庫侖力或化學鍵的作用，能定向吸附在油—金屬界面形成保護膜，抗拒氧、水等腐蝕性介質向金屬表面的侵入，從而大大降低銹蝕機率和速率。造成之前許多滿足標準的合格產品成為不合格產品，即使現在市售的產品按照SH/T 0081-91(2000)進行評價，基本上都難以滿足指標要求。所以市售的很多產品直接將鹽霧試驗的結果列到產品說明書中，不再依據SH/T 0081-91(2000)。

防銹油是選擇用水性還是油性，首先得看你的產品能否用水性的，若能用水性的，盡可能用水性。因為相對而言，成本是要低很多的，一個20L的水性防銹劑，少則加10倍的水，多則加30倍的水，等于是10-30個大桶的防銹油用量，所以綜合成本很低。

防銹油的沉淀現象

防銹油沉淀是指防銹油在貯存過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現象。有些防銹油沉淀現象嚴重時，防銹油中的固體成分沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物，稱為防銹油結塊。

很多人在選擇防銹產品時，發現有防銹劑和防銹油，一開始以為這是一種事物的兩種叫法罷了，以為是同一東西。但后來發現，雖然兩者都有防銹的作用，化學成分也基本相同，但他們的效果卻是有所區別。

我們先來認識一下這兩款防銹產品的作用原理。防銹劑和防銹油都是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水，特別是水對金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導致銹蝕。潤滑防銹劑中主要用于工業潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液、金屬防護油等。

對金屬進行防銹可選用的防銹油各類繁多，使很多用戶不知道如何選擇，更不知道哪種防銹油更行使產品使用。下面將防銹油選用原則及使用方法總結跟需要者分享。除了相對于其它方式更實惠，還有其它原因就是，現在的防銹油已經發展的非常成熟。此外，還往往要求防銹油有其他的性能，例如除要求防銹油性能外還要求有潤滑性，此時可選用防銹潤滑兩用，則使用前不必將原有的防銹油除去。如果所要求的防銹油一時不能得到時，可考慮使用防銹油的代用品，但這種代用品必須是公認可靠的。

防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成致密的憎水吸附膜，使水與鐵隔離開來而起防銹作用。金屬的種類和狀態不同，對于有機緩蝕劑分子吸附也有很大影響，金屬狀態（如氧化或還原狀態）不同緩蝕劑在其表面上的吸附量也不同。