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發(fā)布時(shí)間:2021-10-02 23:24  
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直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)
普通的伺服電機(jī)要實(shí)現(xiàn)低速大扭矩輸出時(shí),必須加減速機(jī)等減速機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)降低轉(zhuǎn)速,提升扭矩。雖然這種解決辦法可以實(shí)現(xiàn)低速大扭矩的運(yùn)行,但在此過程中,由于加入了減速機(jī)構(gòu),降低了系統(tǒng)的精度及效率。給系統(tǒng)帶來了能量損耗、精度損失、噪音等等不良后果。為低速大扭矩輸出,不用減速機(jī)構(gòu),直接與負(fù)載相連。消除了由于減速機(jī)構(gòu)所帶來的不良后果,整體上提高了系統(tǒng)的精度。另外,由于馬達(dá)本身的高定位精度、高響應(yīng)速度等特點(diǎn),更好的保證和提高了系統(tǒng)的精度,簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),同時(shí),也節(jié)省成本。
直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)功能
DD電機(jī)技術(shù)的出現(xiàn)打破了滾筒比波輪耗電的常規(guī),DD直驅(qū)技術(shù)改變了以往用皮帶作為介質(zhì)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式,而用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。使電機(jī)效能達(dá)到傳統(tǒng)電機(jī)的16倍,節(jié)能在35%左右,使?jié)L筒洗衣機(jī)在能耗方面也絲毫不比波輪洗衣機(jī)遜色。同時(shí)DD直驅(qū)技術(shù)還解決了滾筒洗衣機(jī)震動(dòng)大、噪音大的難題。更令人驚訝的是,使用DD電機(jī)的烘干型滾筒洗衣機(jī),較薄的僅為44毫米,能夠輕松嵌入各種整體櫥柜之中,DD直驅(qū)電機(jī)去掉了皮帶、皮帶輪等部件,超薄的身形使洗衣機(jī)的滾筒內(nèi)筒直徑和筒深得以在洗衣機(jī)體積不變的情況下,輕松實(shí)現(xiàn)大容量。 作為實(shí)現(xiàn)超薄的頭號(hào)功臣,DD直驅(qū)電機(jī)的超靜音工作更值得稱道。
直驅(qū)電機(jī)繞組結(jié)構(gòu)的選擇
1) 分?jǐn)?shù)槽繞組齒槽轉(zhuǎn)矩幅值小,有利于減小電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),提高轉(zhuǎn)速控制精度,并能降低電機(jī)的振動(dòng)和噪聲;增加了繞組的分布效應(yīng),改善了電機(jī)感應(yīng)反電勢(shì)的正弦性;
2) 電機(jī)每個(gè)極下的槽數(shù)減少,數(shù)目較多的小槽被數(shù)目較少的大槽替代,定子槽的有效利用面積更高,且線圈端長(zhǎng)度可以縮短;
3) 分?jǐn)?shù)槽繞組電機(jī)可能得到電機(jī)節(jié)距為1的集中繞組設(shè)計(jì),此時(shí)電機(jī)的每個(gè)線圈只繞在一個(gè)齒上,線圈的周長(zhǎng)和繞組的端部的伸出長(zhǎng)度縮短,電機(jī)用銅量下降,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了電機(jī)效率。
直驅(qū)電機(jī)的退磁原因
磁性材料種類多種多樣,性能差異也很大,但它們都有磁性能穩(wěn)定的問題。永磁體穩(wěn)定性主要受溫度、振動(dòng)、時(shí)間、電流沖擊的影響。永磁體失磁的原因很復(fù)雜,有可能是一個(gè)原因造成的,也可能是多個(gè)原因綜合作用的結(jié)果。但是通常來講,永磁體失磁主要有材料本身性能、機(jī)械、化學(xué)和電磁等方面的原因。在永磁電機(jī)的生產(chǎn)過程中,由于裝配不當(dāng),永磁體的涂層遭到破壞;使用過程中,電機(jī)產(chǎn)生劇烈振動(dòng),會(huì)使永磁體損傷、碎裂,從而造成永磁體性能下降甚至喪失。