8m同步輪工廠在線咨詢「萬福五金」

同步帶輪加工精度

同步帶輪制造工藝的發展很大程度上表現在精度等級與生產效率的提高.自七十年代以來各種同步帶輪的制造精度，普遍提高一級左右.有的甚至2～3級.一般低速同步帶輪精度由過去的8～9級提高到7～8級。

機床同步帶輪由6～8級提高到4～6級.軋機同步帶輪由7～8級提高到5～6級。對于模數不大的中小規格同步帶輪，由于滾齒機的開發，加上刀具材料的改善，滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀，在大進給且條件下，可達到的切削速度為90m/s。

如用超硬滾刀加工模數3左右的調質鋼同步帶輪，切削過度可達200m／s.提高插齒效率，要受到插齒機刀具往復運動機構的限制。在開發采用刀具卸載，使用靜壓的軸承，增強刀架與立柱剛性等新結構后，效率有明顯提高。新型插齒機的沖程數可達到2000次／分。

同步帶輪的主要參數及相應意義

輪齒根部圓角半徑rb：在梯型齒同步帶傳動中，由于帶齒與輪齒嚙合時，帶齒頂部與輪齒槽底面不接觸，故輪齒根部圓角半徑rb對帶與輪的嚙合無影響，但在傳遞大扭矩時，如根部圓角半徑過小，易造成輪齒根部的應力集中，影響輪齒的彎曲強度。故對于大節距的同步帶輪宜采用較大的齒根圓角半徑。

輪槽深度ho：在帶輪齒槽的齒形角及頂部、根部圓角半徑已定情況下，輪槽深度將決定著輪齒與帶齒間接觸面積及徑向間隙的大小。因此，當帶輪上采用較大頂部、根部圓角半徑時，宜采取較大的輪槽深度，以保證有足夠的承載面積。

東莞市萬福五金制品有限公司專業供應自動化機械傳動配件，多年來，憑借強大的研發投入和先進的制造技術，為客戶提供模數為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。

同步帶輪的齒形型號和節距等嚙合參數與同步帶的相同，需要確定的只是齒數或直徑和結構等，同步帶輪的齒數或直徑一般是先確定小輪的齒數，再按傳動比來定大輪齒數。

同步帶輪的結構有很多種，從形狀上可分為無凸緣（即只有兩端帶擋片的輪齒部分）的和有凸緣的（即除了有兩端帶擋片的輪齒部分外還有一段圓柱凸緣），從與軸聯結的方式看，可分三種：即螺釘、鍵和漲套（即所謂的免鍵聯結）。

東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動化傳動相關零組件生產，銷售，以專業技術，帶給您的服務，長期供應快速絲桿、蝸輪蝸桿、傘齒輪、絲桿模組、精密蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等傳動件，產品質量可靠，價格實惠，歡迎大家來電洽談業務！

同步帶輪的傳動效率很高，不僅僅只是有著可以高速運轉，能夠保證設備運行，還能夠因為這樣的優勢，使得設備發揮功能，取得更高的生產加工效率，創造出更好的經濟效益。

同步帶輪在傳動方面，不僅具備著傳動準確和傳動平穩這兩個優點，也在傳動效率方面有比較好的表現，具備著傳動效率佳這個優點，由此可見其傳動效果非常好，從更深層次方面分析，良好的傳動還能夠令同步帶輪在使用當中呈現出非常好的節能效果，可以在消耗較少電能的情況下發揮出比較好的傳動作用。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數控滾齒機、滾齒機、絲桿機，內外圓磨床、無心磨床、沖子內外研磨等全新的日本進口生產和檢測設備，產品具有轉速高、壽命長、噪音小的特點，，發貨快捷，質好價惠！