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發布時間:2020-12-29 08:03  
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微晶鑄石板的貼法在電廠煤倉防磨領域的應用
耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。鑄石在防腐蝕工程中應用較早,已經有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好的特點。我國鑄石廠家不到十家,主要品種為板材、管材,其次是鑄石粉,還有部分異型材。耐磨鑄石板的二氧化硅含量并不高,但因為它經過高溫熔融,結晶后形成了一層保護膜,后使介質的化學腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。由于微品鑄石的特殊晶體結構,在其表面有很強的殘留共價鍵力,當被輸送物料(原煤)含水時,極易形成一層附著力很強的“水膜”,它不僅起到保護微晶鑄石不被磨損的作用,同時又起到潤滑劑的作用,解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。
微晶鑄石板的貼法產品應用范圍
鑄石材料在建材,設備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設備上, 如皮帶運輸機托輥,螺旋運輸機內腔, 攪拌機內表面, 風選錘式粉碎機風管內壁,氣力輸送管道內襯等。卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。防腐蝕地面、泵基礎等。糧倉等輸送糧食的設備可以選用玄武巖鑄石板,因為在生產過程中不添加任何小料,且采用潔凈能源電力生產,產品綠色環保,既可以防老鼠打洞,又光滑易清理,不長青苔。矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
微晶鑄石板的貼法產品施工殼體的材料及其選擇
制作殼體的材料較多。主要有:鋼、鐵、混凝土、石塊、磚、木材等。可本著滿足工藝要求,就地取材進行選擇。如部分或全部位于地面以下時,則應將此類容器完全防水后(防止浸入地下水),才可進行襯里。但是,無論采用何種材料做殼體,都要保證具有足夠的剛度。在設計和制作殼體時,不僅應考慮滿足生產工藝中的各種負荷,同時還應考慮到襯里后的增重,保證設備襯里完成后,在搬運吊裝過程中不變形。快速粘接耐磨鑄石板是我廠推出的耐磨方式,主要應用在電力、煤炭、化工、冶金行業防腐防磨設備內襯,特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉(有運行十年的記錄)、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機底部和原來用鋼板防磨的撈渣機防磨(主要用于撈渣機鑄石板磨損后的修補)、球磨機的落料管、中速磨煤機沸騰層的防磨,