馬鞍山雙軸撕碎機刀片廠家常用解決方案“本信息長期有效”

撕碎機刀片創造再生資源的工具

撕碎機已經成為再生資源的重塑者，是機械行業爭相制造的重要器械。撕碎機的功率較大，相比傳統的粉碎機，它的出產率要高得多。對于人類制造的各類垃圾來說，撕碎機顯然是更有效的創造再生資源的工具。

撕碎機刀片對任何類型的撕碎機來說都可以稱得上是為重要的配件之一，一臺沒有刀片的撕碎機是沒有使用價值的。撕碎機刀片是好是壞會對撕碎機對廢料的加工是否能夠順利完成產生極大的影響。

首先，按照軸的不同分類，撕碎機刀片可以分為兩種類型：一種是單軸撕碎機刀片，相對應的，另一種就是多軸撕碎機刀片。而多軸撕碎機刀片又分為雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片。

從字面上就能看出，單軸撕碎機刀片是安裝在單軸撕碎機上的刀片。它的形狀一般是正方形，刀口有一定的弧度，刀片的中間有一個孔，從刀口到中間孔的部分一般都是向內凹陷的，這樣的設計是為了配合刀架上的其他部分，以便在粉碎廢材的時候能夠達到更強的效果。在使用撕碎機刀片時，無論哪個部位需要磨削，磨頭磨削行程都非常重要。

多軸撕碎機刀片按照安裝在不同的撕碎機上，可以非為不同的爪島。一般有雙軸撕碎機和四軸撕碎機，刀片有3爪、8爪和12爪之分。多軸撕碎機刀片一般都用來粉碎廢塑料、廢橡膠等體積較大的物件，木材也是用這類的撕碎機刀片。

其次，按照撕碎機可粉碎的原料的各不相同，也可以將撕碎機刀片分為很多種類型，不同的廢材對撕碎機刀片的要求也各不相同。各種不同的工業原料對撕碎機刀片的材質選用有不同的標準，對于硬度的要求，更是選擇撕碎機刀片的的標準之一。

后，按照硬度、耐磨性和脆性的不同，各種撕碎機刀片應用的廢材也各不相同。合金工具鋼制成的撕碎機刀片硬度較高，耐磨性也比較好，但是脆性也比較大，因此一般都用來粉碎橡膠、纖維和紙類的廢材。而冷作模具鋼的撕碎機刀片十分耐磨，抗沖擊性也比較強，一般適用于木材和硬度高的塑料類廢材。其他的諸如輪胎之類的，還有薄膜等工業廢氣材料，也都是需要用到不同的撕碎機和不同的撕碎機刀片的。而對于單軸撕碎機來說的部分之一就是單軸撕碎機刀片，在挑選刀片的時候也要根據不同的撕碎機選擇合適的撕碎機刀片，更是要注意挑選可靠的材質。

撕碎機刀片的加工生產流程

近年來隨著撕碎機的普及和它廣泛的用途，鄭州志明撕碎機為什么深受廣大客戶的好評和愛戴，下面撕碎機廠家為您解說一下，撕碎機刀片的加工生產流程。

眾所周知撕碎機刀片是撕碎機的核心部位，撕碎機刀片的應用越來越廣泛，其生產工藝亦隨著客戶的要求變得復雜；將垃圾廢品清洗分類后回收再利用，這其中一個很重要的步驟，就是要將大型的垃圾廢品進行切割、粉碎，而用到的，就是撕碎機，或者說是鋒利的撕碎機刀片。目前，撕碎機刀片的制造是根據質量要求來決定生產流程的，需要系統的分析撕碎機刀片加工的工藝性，以選擇各種形狀的毛坯和制造方法，擬訂詳細加工工藝過程，才能夠制造出符合客戶要求的高質量產品。

在撕碎機刀片實際生產過程中，工藝路線的擬定可以解決的一些特殊形狀產品生產的可操作性，減少廢品的產生；在各加工表面的加工方法的選擇方面，按產品外形劃分出不同加工工藝，并，合理安排各工序的先后順序，以確定工序的要求和精密程度。

在所選擇的金屬撕碎機刀片加工方法中，應該考慮加工方法的加工經濟性，產品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應，以確保加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。一般情況下，加工方法要與撕碎機刀片材料的可加工性相適應，以及與產品的結構形狀、尺寸相適應。因此選用耐磨性高和韌性高的撕碎機刀片才是保護撕碎機、提高撕碎機工作效率和提高撕碎機產能的重要途徑。

在產品的熱處理工序安排方面，首先要明白熱處理的目的，其工序的要求是為了改變刀片材料的性能和消除內應力；加工工序的目的不同，其內容及在工藝過程中的安排的也不一樣；對撕碎機刀片擺放的要求是：撕碎機刀片運動軌跡盡可能不重復，沿破壞室工作寬度刀片運動軌跡分布均勻。熱處理工序的步預備熱處理，可以改善撕碎機刀片的機械性能。淬火就是把撕碎機刀片置于高溫加熱后快速冷卻，使鋼材組織轉變成馬氏體的過程，再加熱到一定溫度，讓它轉變成回火索氏體，由于回火溫度不同，性能可以在一定范圍調整。

檢查、檢驗工序看似簡單，其實是一個非常重要的工藝流程，當撕碎機刀片產品加工完畢之后，需要去毛刺及檢查平行度、尺寸精度、熱處理硬度等等，這是整個撕碎機刀片加工過程的后階段

撕碎機的價值體現在撕碎機刀片上

對于撕碎機來說，撕碎機刀片是為重要的部件之一。可以說撕碎機的價值都是通過撕碎機刀片來體現的，如果沒有撕碎機刀片，則撕碎機根本無法運作。也因此，撕碎機刀片的質量和是否好用，直接影響了撕碎機在運作時候的效果和產出量。

那么什么樣的撕碎機刀片才是好的呢？撕碎機刀片應該具備怎樣的特質？又該如何挑選撕碎機刀片呢？

首先，一個好的撕碎機刀片要具備的特點就是耐磨性一定要好。人們日常生活和工業生產制作各種各樣的垃圾，廢棄材料也因此分為很多種類型，從比較軟的塑料薄膜到硬度較高的金屬都會有。一般來說如果是遇到比較軟的物料，那么對于撕碎機的工作來說還比較好運作，但一旦遇上的物料是硬度比較高的，對刀片的磨損會非常大。因此好的撕碎機刀片一定要具備很高的耐磨性，這也使用的時間才能比較長久，不至于經常需要更換，經常更換撕碎機刀片可能會影響撕碎機的工作效率，降低撕碎機的產能。在選購和維護撕碎機刀片的過程中掌握以上注意事項，就能夠提高撕碎機刀片的作業效果，并延片的使用壽命。

其次，好的撕碎機刀片還應該具備良好的韌性。撕碎機作業時需要撕碎的物料不可能是單一的一種，通常情況下都是將各種混雜的物料放在一起進行撕碎，這種情況對撕碎機刀片的考驗非常大。如果撕碎機刀片的韌性不夠，很有可能會導致撕碎機在撕碎一些比較硬的物料的時候產生崩裂。而倘若撕碎機運作的主要物料是偏軟性的，這種崩裂就直接導致了撕碎機刀具的浪費，是非常可惜且沒必要的。所以要想讓單軸撕碎機刀片在工作過程中發揮功效必須隨時的對撕碎機刀片的穩固性、刀片的道口的韌性、刀片的異常情況進行檢查這樣才能確保工作的質量和切割產品的標準化。

因此選用耐磨性高和韌性高的撕碎機刀片才是保護撕碎機、提高撕碎機工作效率和提高撕碎機產能的重要途徑。材質不夠好的撕碎機刀片可能會造成不必要的浪費，對于用戶來說既浪費時間又浪費精力，可能還是平白地浪費了用戶的錢。畢竟如果撕碎機的任何部件有問題，都是需要進行更換的。因此好的撕碎機刀片一定要具備很高的耐磨性，這也使用的時間才能比較長久，不至于經常需要更換，經常更換撕碎機刀片可能會影響撕碎機的工作效率，降低撕碎機的產能。

雙軸撕碎機刀片刃口崩裂情況如何才能避免？

撕碎機刀片的壽命長短除了材質方面的原因，還有一個主要因素影響著撕碎機和刀具使用壽命，那就是實際操作過程中是否有按照正確而又合理的方法進行使用，如果操作不當會讓雙軸撕碎機刀片和單軸撕碎機刀具壽命都會極大的縮短。在使用撕碎機的過程中我們又該注意哪些問題呢？人們生活和工業生產中會產生的可以利用的廢棄材料基本上可以分為三種：木材、塑料橡膠和金屬。

撕碎機作為破碎物料的利器，其粉碎效果不言而喻，在使用前一定要注意盡量將物料里面的硬金屬挑揀出來，我們都知道雙軸撕碎機刀片哪怕是普通的高碳鋼材料，硬度也都在五十度左右，而刀爪一旦碰到過硬的金屬，極為容易造成刃口的崩裂。所以為了不讓撕碎機刀片受到損壞，一定要把容易造成破壞的金屬物料挑揀出來。撕碎機是我國材料再生行業中經常使用的一種機械，通過撕碎機能夠將物料的尺寸變得更小，所以也是一種細碎的機械。

也有用戶買的撕碎機刀片本來就是撕碎機金屬的，比如電器外殼、汽車外殼等，撕碎這些金屬就需要選擇專用的材質，如H13、H13K等，這樣這些金屬外殼就能撕碎了。不過如果有體積過大的金屬如大鋼塊等也要盡量挑出，避免撕碎的時候給撕碎機刀片造成過高的負荷，這樣也會容易造成刀具崩刃的。一、選購撕碎機刀片的注意事項1、大品牌是要想使撕碎機刀片的質量過硬，就一定要選擇大品牌的生產廠家，這樣能夠保證刀片的質量，使誤差率降低，從而提高作業質量。

客戶在對產品品質要求越來越嚴苛的同時，對產品的售后服務也提出了更高的要求。咱們在運用雙軸撕碎機時應當留意：雙軸撕碎機在出產作業的過程中，減速機的作業環境要保持在恰當的溫度下，詳細規范在-10℃~40℃。