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發布時間：2020-08-14 06:14
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真空泵維修常見的故障有那些
1 漏油
真空泵維修中漏油很常見故障之一,主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導致漏油。油窗漏油,是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化,引起破l裂,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導致泵油滲出;電機軸上有前油封和后油封兩個油封,任何一個老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電機相連,油箱與適配器的結合處有一個密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外,在適配器上還有一個毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發生滲油。幾間損壞----因使用時間長，零件磨損，零件之間的間隙變大，從而影響正常工作和真空度，須進行修理更換10。
真空泵維修解決漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網,保持油箱的清潔。
貝克真空泵維修保養方法如下：
1.貝克真空泵維修保養方法，泵及其環境，應經常保持清潔。
2.應經常注意油位，見5.2，低了應加油，高了應放出。油乳化時開氣鎮凈化或換。
3.新泵建議在工作150小時后換一次，抽干燥清潔空氣，建議在500-1000小時換一次。必要時可縮短換油周期。
4.注意油溫及冷卻水出水溫度的檢測，以便及時采取措施，防止咬合故障發生。
5.環境溫度低時，停泵后要及時放光水套內存水，以防結冰凍裂泵體。
6、貝克真空泵維修保養方法泵油。詳見3.如果對真空性能的要求較低，又頻繁換油，允許采用機械油HJ-50。
7、經常清洗慮油器銅網，保持暢通、清潔，否則，油量不足會降低泵的性能。
8、泵停止不用，要每隔7-10天開泵約1小時，以免泵內銹蝕。
泵在運轉時噪音過大。產生噪音的原因有以下幾種：轉子與轉子或轉子與泵殼之間間隙不均勻或不合適發生摩擦產生噪音；同步齒輪齒合不好或間隙過大，或者齒輪箱內缺乏潤滑油，齒與齒之間干摩擦產生噪音；2，排氣過濾器（油霧分離器）失效，排氣過濾器里面的濾紙不能起到過濾作用，排氣口噴油煙，主要是煙，冒白煙。泵的轉速過高，工作介質在泵腔內和穩壓箱內發生碰撞，甚至泵發生振動，當然噪音就更大了。
產生噪音的原因是多方面的，要仔細分析檢查，找出噪音發源處進行解決處理，方法有如下幾種。
（1）如是間隙不均勻摩擦產生的噪音照前面所述調節轉子間隙的方法進行仔細的調整，使其各個間隙都復合要求，則由此產生的間隙則可消除。
（2）將同步齒輪中的一個，即輪轂是鑲上去的那個齒輪的輪轂羅茨擰松，把出定位銷，轉動齒輪，使其齒合正常；按規定在齒輪箱內加如潤滑油，克服干摩擦現象，噪音自然就降低了。
（3）如果轉速確實過高，則可更換皮帶輪而降低轉速，或同時在穩壓箱出口加消l音器。豫德真空通過實踐證明可收到一定效果。
萊寶真空泵發生卡死的原因
萊寶真空泵發生卡死的原因是:彈簧損壞，使旋片受力不勻;裝配不當，使某局部受力;由于進氣日的濾網丟失或損壞，使外部臟物，金屬屑、玻璃屑等落入泵腔內。此外，泵轉子、旋片端面與端蓋間的間隙過小，摩擦發熱使旋片伸長或過熱過緊的摩擦加之旋片硬度過大，與毛刺互相碾括，使端面產生深劃痕，之后燒結卡死。當軸和軸套配合過緊時，再加滑潤油路不通暢，也會因互相粘碾卡死。進口里其樂真空泵傳動部位磨損解決方法：當代西方國家多采用高分子復合材料修復法，應用較多的是美國美嘉華技術體系，具有粘著力強、抗壓強度大等性能。
真空泵長時間不用，泵腔內生銹;泵在濕度較大的環境下運轉或抽除潮濕氣體，使泵油變成乳濁液或泵油結垢甚至結殼;泵油粘度過大(冬天);轉子在啟動瞬間被打裂;有些泵的高、低真空室氣道上有半圓槽，其上壓的橡皮板被壓得太緊，堵死了中間氣逆通路等等，均易使泵卜死。這種毛病常常是很危險的，因在卡死瞬間，由于轉子使電動機超負荷或轉不動，易使電機燒毀。即使不燒電機，如不及早停車修理，則會輾壞泵腔，打壞旋片，扭壞轉子，燒壞端面等，其后果總是很不好的。真空泵進氣管路連接處橡膠墊圈損壞----更換新的橡膠密封墊圈8。
