銅川菜籽油脂浸出設備型號常用指南【華奧機械】

 浸出設備是現在糧油處理的一種基礎設備，糧油在使用的過程中，浸出設備是一種必不可少的糧油處理工藝。

  浸出設備在使用的過程中，我們可以根據煉油設備步驟及工藝來進行糧油的操作 浸出設備生產的食用油是不是安全的呢？有沒有什么危害呢？

  用浸出法生產食用植物油的工藝，是早已被國際公認并普遍采用的一種先進、科學的油脂生產工藝。??

??我國油脂工業使用的抽提溶劑，是專門為油料加工安排生產的專用溶劑，與普通有著本質的區別。

用浸出法生產的食用油，只要符合國家頒布的食用油技術質量標準中任何一個等級，都是、安全的食用油，是可以放心食的。

浸出法制油工藝 按生產方法可分為直接浸出和預榨浸出：

　　①直接浸出 直接浸出也稱“一次浸出”。它是將油料經預處理后直接進行浸出制油工藝過程。此工藝適合于加工含油量較低的油料。

　　②預榨浸出 預榨浸出油料經預榨取出部分油脂，再將含油較高的餅進行浸出的工藝過程。此工藝適用于含油量較高的油料。

　　(3)浸出工藝的選擇依據及基本的工藝流程 浸出生產能否順利進行，與所選擇的工藝流程關系密切，它直接影響到油廠投產后的產品質量、生產成本、生產能力和操作條件等諸多方面。因此，應該采用既先進又合理的工藝流程。

油脂機械浸出工段工藝特點：
1，采用負壓蒸發，出油率高，所得餅粕質量好；
2，浸出器的設計容量大，有利于提高產量，增加效益，降低成本；
3，浸出系統設計可根據不同物料和所需產量和工藝效果自由調節，簡便可靠；
4，獨有的尾氣吸收系統，環保；
5，充分的節能設計，對熱能進行多次利用，節省了蒸汽的用量，節能低耗。
浸出工段適用領域：預榨餅，機榨餅，胚片，膨化料，所有低含油料。

目前國內應用較多的為環形浸出器。物料首先進入浸出器上部的存料箱，在刮板鏈框的推動下向噴淋浸出段(直段)緩慢前進，同時進行多次噴淋后經彎曲段進入下層繼續浸出，在浸出的后階段再用新鮮溶劑噴淋，濕粕通過瀝干段繼續前行并自然瀝干，油脂浸出過程，終從出料口(下層)排出。環形浸出器的特點是物料從彎曲段進入下層時能夠翻動，使得物料的浸出更加均勻透徹，料層淺，濕粕含溶少，殘油容易降至1％以下。