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　　鉚釘在線檢測系統

　　鉚釘多參數在線檢測系統，解決了鉚釘生產過程中要求實時在線檢測工件的多種參數，自動質量控制的行業性難題。系統在工業生產現場能夠實現多參數精準、高速地實時在線測量，并自動完成對鉚釘的在線篩選，統計出檢測數量、不合格數、合格率等檢測數據。檢測精度為0．01mm，檢測速度為每分鐘1800件以上。提高了生產工人的工作效率，降低了勞動強度，也大大降低了生產成本。高速量化了鉚釘技術指標，提升了企業競爭力。

從航天航空到辦公機器、電子產品以及運動場設備等，可以說，這種盲鉚釘現已成為有效而穩固的機械連接方法。裝備而發明的，空心鉚釘究竟什么時間發明的，人們并不十分清楚，但是馬具是在公元9世紀或10世紀間就發明出來了。鉚接的馬具與掛了釘的馬蹄一樣，把奴隸從沉重的勞設中解放出來，鉚釘還引發了很多重要發明，如銅鐵工人用的鐵式鉗子和牧羊毛剪子等。

抽芯鉚釘 新能源汽車的領跑者

近些年，新能源汽車不斷涌進汽車行業市場，其綠色環保的特性，吸引著大批顧客。但是大家不知道的是，抽芯鉚釘作為新能源汽車的重要配件，需求量也在不斷增加。

它對汽車行業的生產制作提供了很好的輔助作用，可以很好的吧物體固定住，還可以長時間使用，隨著使用范圍的更加廣闊，廠家直銷的市場也是隨之擴大。由于其獨特的特點，所以還被廣泛使用在建筑、飛機等高標準建設中。

拉鉚釘也需要智能化

經濟全球化是一個發展趨勢，現在可能一通電話，一個訊息就可以知道國外的市場情況。拉鉚釘面對這樣的經濟發展現狀，不得不引進一些智能化設備。

不可否認的是，越來越多的拉鉚釘生產工廠開始使用智能化車間。例如在車間內員工上班打卡考勤情況使用指紋錄制、面孔識別等設備，防止他人替代情況的發生；在車間內使用一些智能供水設備，讓休息區的員工可以隨時飲用到一杯熱水，不需要等待加熱的環節。拉鉚釘加工設備也需要智能化設備的引進，實現一些智能化操作，減輕一些工人的負擔。