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發(fā)布時(shí)間：2020-12-28 09:57
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1、碳素類結(jié)構(gòu)鋼：有不少的圓刀片采用的都是碳素鋼，碳素鋼有很多種，使用的范圍很廣。
2、45#碳素鋼：它是一種碳素結(jié)構(gòu)用鋼，易切削，機(jī)械性能良好。缺點(diǎn)是淬火性能不好，熱處理硬度較低，因此工藝上常采用調(diào)質(zhì)和高頻表面淬火的工藝，主要是適合非金屬類的切割。
3、T10A碳素工具鋼：同樣性能較為優(yōu)異，強(qiáng)度及耐磨性較高，缺點(diǎn)：熱硬性低、淬透性不高。一般多用于切削條件低、耐磨性較高的切削需要，常見于普通A3板材的切割。
4、合金類工具鋼：合金工具鋼也是常見的一種制造圓刀片的原材料，在熱處理方面性能較為突出，脆性和硬性都很不錯(cuò)。
刀片間隙調(diào)整步驟：
1. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。
2. 手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。
3. 手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。
4. 上面是針對(duì)新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。
5. 舊車的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入。或按所需剪切鈑金厚度的1/10——1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
6. 剪板機(jī)刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。
怎么區(qū)分剪板機(jī)刀片的質(zhì)量，要看質(zhì)保服務(wù)，一套好的合格的剪板機(jī)刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購(gòu)時(shí)一定要問(wèn)清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生 產(chǎn)廠家都會(huì)向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)條件的可退可換。而如沒(méi)有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。
與直刃刀片相比，圓刀片可能更容易損壞工件。與直刃刀片具有較小的刃尖半徑不同，圓刀片具有相對(duì)較大的刀尖半徑。而較大的刀尖半徑意味著與加工表面的接觸面積更大，從而引起更大的切削力。刀具制造商Greenleaf 公司應(yīng)用工程師Dale Hill說(shuō)，當(dāng)工件的夾持剛性較差、刀具懸伸量較大，或加工具有較薄截面的工件特征時(shí)，較大的刀尖半徑可能會(huì)產(chǎn)生不利的影響，包括造成工件變形和振動(dòng)。因此，如果零件制造商希望成功地使用圓刀片，就必須使機(jī)床和工件夾持剛度蕞大化。
