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發(fā)布時間:2021-08-04 12:34  
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破碎錘在使用前應(yīng)對液壓系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱
分析:因破碎錘在停放時,上部的液壓油就會流到下部,建議每天在剛開始使用時用小油門進(jìn)行操作,等破碎錘活塞缸體的油膜形成后,再使用中等油門進(jìn)行操作,可以保護(hù)挖掘機(jī)液壓系統(tǒng);
8、拆遷用破碎錘比礦山上使用的破碎錘,主機(jī)大泵損壞的頻率更高
分析:因為灰塵容易順著鋼釬進(jìn)入破碎錘缸體內(nèi),導(dǎo)致液壓油的污染和迅速老化,建議在回油路加裝回油濾芯。

破碎錘從挖掘機(jī)上取下保管時,為防止雨水的進(jìn)入,需把后缸體側(cè)墊高,存儲在濕度低的房間。長期不使用的破碎錘,保管不當(dāng),會導(dǎo)致活塞生銹,漏油等。拆卸時,即刻用堵頭將液壓系統(tǒng)封閉,防止物體進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)。長期保管要把氮氣放出。同時要注意活塞的防銹,放出后缸氮氣, 用頂桿把活塞推到里面,后涂抹防銹油。如圖所示,作業(yè)期間應(yīng)目測鋼釬是否有余量,若無余量肯定是卡在下面了,應(yīng)拆下,查看部件是否應(yīng)修理或更換故障部件。
取下釬桿后,常檢查下缸體內(nèi)易損件的磨損狀況,并檢查活塞、釬桿打擊面、釬桿、止推環(huán)密封錐面。
破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右,而挖掘機(jī)的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min,因此溢流閥需承擔(dān)繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺,破碎錘即在超高壓力下工作,首先是管路爆裂、液壓油局部過熱,接下來就是主換向閥嚴(yán)重磨損、挖掘機(jī)主工作閥組的其他閥芯(中位時主油路指向的下一閥芯)所控制的液壓回路被污染;實踐證明,經(jīng)過改進(jìn)的EX300型挖掘機(jī)(舊機(jī))配KRB140型液壓破碎錘,取得了良好的工作效果。又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱,如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高,嚴(yán)重影響液壓元件(尤其是密封件)的使用壽命。

破碎錘的選配:
我們首先從破碎錘的選配說起,一般情況下,用戶選用破碎錘主要考慮的是錘子和承載機(jī)工作重量的匹配。在這里小編提醒各位,選用破碎錘不僅要匹配工作重量,還要注意液壓錘的備用閥的輸出流量和壓力匹配的問題。
一般來講,液壓錘的流量大小決定其工作效率(即每分種的沖擊數(shù),流量與沖擊次數(shù)成正比),如果承載機(jī)流量和工作壓力大于液壓錘的需求,溢流閥就需要承擔(dān)繁重的分流卸荷工作。當(dāng)破碎錘在超高壓力下工作時,會造成管路爆裂、液壓油局部過熱的情況,并且會造成換向閥嚴(yán)重磨損,嚴(yán)重影響液壓元件的使用壽命。在工程作業(yè)中,正確操作破碎錘可提高破碎錘的作業(yè)效率,并可延長使用壽命。