生活用水純凈水設備方案全國發貨 凈源水處理

超濾反滲透設備操作步驟

　　超濾反滲透設備操作步驟　　1.在設備安裝完成之后，啟動超濾膜時，應對預處理系統進行前期清洗，清洗置換掉膜里面的保護液，清洗時用低壓、低流量的進水趕走膜組件內的空氣，進水壓力盡可能低，應從膜底部進水，沖洗過程中所有的產水和濃縮水均應排放，清洗時間約為5-10分鐘，直到出水無泡沫或無異味為止。(以后每一次的啟動和停止，都牽涉到系統壓力與流量的突變，對膜組件產生的沖擊等，因此應盡量減少系統設備的啟動和停止的次數，正常的啟動、停止過程也應越平穩越好，特別是進水壓力和流量的上升要緩慢)。　　2.在超濾系統清洗完成之后應對系統管道做壓力試驗，檢查管道是否存在漏水等情況。　　3.在上述操作完成之后開始系統產水，首先應將產水閥、濃水閥打開，再將進　　水閥開小，防止水壓過大對膜造成沖擊。然后將系統打到自動檔，調節進水閥、產水閥、濃水閥使得產水壓力0.02MPa-0.05MPa，產水流量達到要求水量。其一：是對純凈水灌裝生產線的調試工作機器是否存在運轉異常的現象，并立即對這些現象進行剖析處理，并確保設備的正常安全運轉。(在保證產水量的情況下進水壓力越小越好，不得大于0.3MPa，清洗壓力不得大于0.2MPa)。　　4.根據進水水質狀況設定反洗周期，污水一般在20-30分鐘之間。反洗時間設　　定為1分鐘。普通水可以設定為1-2個小時，反洗時間40-60秒。　　5、進水閥和反洗閥一定要選用電磁閥。　　6、做好準備工作后可以選用自動運行，只需按下啟動按鈕，超濾系統開始自動工作。當需要停機時按下停止按鈕

反滲透系統需要哪些常用儀器

反滲透系統需要哪些常用儀器?

(1)溫度計

由于水的生產與溫度有關，因此需要對給水溫度表進行監控，以便在“標準化”后找到水的生產。大設置應被記錄。

給水壓力表，RO水壓力表的一部分和排水壓力表用于計算每個部分的壓降(也可以配備壓差表)，并用于“標準化”水生產和鹽滲透性。鹽滲透性，產水量和磷用于分析反滲透性能問題。只要膜的數量及泵的型號選型得當，反滲透主機脫鹽率及產水量都能達到額定指標，出水電導率可保證在≤10us。 5mm過濾器應配備入口和出口壓力表(還配有壓力表)，并且當壓降達到0.2MPA時應更換濾芯。

給水泵入口和出口壓力表用于監視給水泵的入口和出口壓力。入口和出口壓力開關用于在入口和出口壓力處發出警報，使泵停止運轉，并且出口壓力過高(延遲，以防止門緩慢打開而打開)警報并停止泵。

(3)流量計

產品水流量計監控運行期間的產水量。每個網段應單獨安裝，以方便使用“標準化的RO性能數據”。應指示，積聚和記錄產品水流量。應指示，累積和記錄濃縮水位移計。

從每個產品流量計的流量監控生產水量。每個部分都應單獨設置，以方便使用“標準RO性能數據”。產品水量應標明，累積和記錄。EDI凈水設備具有連續出水、無需酸堿再生和無人值守等優點，已在制備純水的系統中逐步取代混床作為精處理設備使用。膿液排泄流量計監測運行期間的排量。集中式排水流量計指示，累加和記錄，監視運行期間的位移，并應指示，累加和記錄。整個反滲透系統的供水，回水率和回水率可以根據每個部分的流量和排水量來計算。

(4)電導率儀

可以設置水的電導率儀，產品的水的電導率儀指示和水的電導率，并且可以設置警報。 RO的除鹽率可以根據給水電導率和產品水電導率來估算。

(5)pH表

當進料水需要酸化以防止形成CaCO3結垢時，加酸后的進料水需要配備pH計。使用醋酸纖維素膜時，不僅要防止形成CaCO3垢，而且更重要的是要保持合適的pH值。反滲透純凈水設備采用預處理、反滲透技術、混床、EDI裝置以及后級處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。醋酸纖維素膜的pH值為5.7。除了指示，記錄和超限警報外，不合格的供水還可以自動控制，RO可以通過流量計關閉以調節酸加成系統的比例積分。

鍋爐軟化水全自動設備是引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全過程實現自動化。

基本原理

軟水器采用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。其化學反應為：2RNa Ca2 (Mg2)=R2Ca(Mg) 2Na 。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。水質軟化過程自動化：該設備通過程序控制裝置，實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。其化學反應為：R2Ga=2RNa Ca2 。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發生交換反應，沖洗（正洗）-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。

1、設備主要技術指標：

1）進水壓力：0.2~0.5Mpa

2）原水硬度：<12mmol/L（當原水硬度>8 mmol/L時，應事先聲明）

3）出水硬度：<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標準》GB1576-2001要求)；

4）原水含鹽量<1000mg/L，濁度<5

5）電源：~220V，50HZ

6）鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關)；

7）水耗<2%；電耗<40W2

2、設備特點

1）選用離子交換樹脂，工作交換容量大，能耗低，使用壽命zui長。

2）控制部分全部采用進口控制器，保障設備持續安全運行。

3）全自動控制系統，出水穩定，使用操作方便快捷。

4）結構合理，安裝操作方便。

5）可根據實際使用需求，個性化設計相應設備。

6）應用廣泛：可用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調、蒸汽冷凝器、熱交換器等補給水設備。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、等行業的軟水處理。

在談到水的除垢、除鈣鎂的工藝時我們都稱之為“軟化水”。主要有三種方法：1、微濾機除藻微濾機除藻是一種截留細小懸浮物的篩網過濾裝置。硬度1度通常每升水中含有10毫克的氧化鈣，水硬度低于8度的稱之為“軟水”，水硬度高于17度的稱之為“硬水”，在8-17度稱之為“中度水”常見的表現形式是水壺或者熱水管道的內壁會有水垢產生，一般水在常溫下肉眼無法看到，一旦水溫超過55℃，水垢就會產生，在溫泉水里面水垢的產生不單單是陽離子的問題，只是除鈣鎂也不能完全消除水垢，因為地下溫泉水的水垢已經生成，水靜止就會結晶，或者附著于管道內壁，或者附著于溫泉泡池的內壁，溫泉池的池低和池面都會出現水垢，所以溫泉水的高溫除垢成為一個世界性難題。

專門針對溫泉水的高溫除垢設備特點：

一、采用天然礦料軟化，軟化方式是屬于純物理軟化礦料和離子交換劑雖然都不溶于水，但其中的鈉離子和氫離子可與硬水中的鈣、鎂離子發生交換反應，使鈣、鎂離子被軟化礦料、人造軟化礦料、離子交換劑吸附而被除去。

二、可重復反洗使用，長期使用后失效的軟化礦料和離子交換劑可以通過再生而重復使用，故此法是既經濟又先進的軟水法。

三、保留溫泉水的礦物成分，對溫泉水的礦物質成分不影響，就算是除垢也除的恰到好處，除掉約七成的水垢。

四、不受溫泉水溫的高低影響，不管溫泉水是高溫90℃還是常溫都可以使用。

五、后期耗材更換成本低，拿每小時處理量30噸的溫泉高溫除垢設備來算，每天的成本只有十幾元。