牡丹江TK2235數控深孔鉆鏜床的用途和特點 巨泰機床性價比高

TK2235數控深孔鉆鏜床現在已經逐步得到了廣泛的應用，該機床的床身導軌為雙矩形導軌，經淬火處理，有較高的耐磨性；深孔鉆鏜床事故產生原因鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸切削刃口有毛刺。床身導軌的中間，安裝著進給齒條，外側安裝有防護，外觀防護性能好，不漏油；進給和授油器運動采用伺服電機控制，齒輪齒條傳動，剛性好，控制方便，進給交流伺服電機輸出軸配德國MAYER扭矩限制器，確保機床、刀具和工件的安全。深孔鉆鏜床的主電機采用變頻電機，三檔無級調速，適應能力更強。

深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退過切削區，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。    深孔鉆鏜床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。注意深孔鉆鏜床鉆頭的材質，印制板鉆孔用鉆頭一般都接納硬質合金，因為環氧玻璃布復銅箔板對刃具的磨損出格快。床體兩側安裝防護，并采用地上油箱結構，改善了機床環境。機床可配兩組合自動或手動漲縮刀具，大大提高了機床加工效率。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。深孔鉆鏜床需要及時保養：在使用的過程中建立保養方案可以有效的減少設備的故障。槍鉆與深孔鉆鏜床的區別：在于精度不同。

槍鉆用來鉆通就行了；而鉆鏜床則可以保證孔的精度，包括孔的尺寸精度和垂直度。槍鉆要人工用力去鉆，而鉆鏜床則可以自動進刀，鉆速也可以調節快慢。

   槍鉆屬于外排屑專用深孔加工刀具，槍鉆專用機床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統，有普通硬質合金及涂層刀頭兩類。

   深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調換的，一次性使用，機加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機加式深孔鉆頭的刀體可以使用，刀片可以換下。

深孔鉆鏜床存在問題：孔徑縮小 　　

（1）產生原因 鉸刀外徑尺寸設計值偏小；切削速度過低；進給量過大；鉸刀主偏角過小；切削液選擇不合適；刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復使孔徑縮小；鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產生彈性恢復，使孔徑縮小以及內孔不圓，孔徑不合格。 　　

（2）解決措施 更換鉸刀外徑尺寸；適當提高切削速度；適當降低進給量；適當增大主偏角；10、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。選擇潤滑性能好的油性切削液；定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；設計鉸刀尺寸時，應考慮上述因素，或根據實際情況取值；作試驗性切削，取合適余量，將鉸刀磨鋒利。