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發布時間：2020-12-17 07:58
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噴涂機器人的發展如何才能適應行業需求
近年來，我國工業發展迅速，為了適應市場的不斷變化的發展需求，噴涂機器人的發展也是經歷了一次又一次的變革，那么未來噴涂機器人的發展方向在哪里呢？
首先噴涂機器人行業要做好技術創新，技術的創新是噴涂機器人行業發展進步的源泉，沒有技術的不斷開拓，產品的不斷升級，噴涂機器人的性能就沒有了拓展的保證，新的技術可以為噴涂機器人開拓新的性能，也可以為噴涂機器人帶來可靠的競爭力，在未來幾年里，市場競爭也會越來越激烈，企業要想有市場的擴大，就必須在噴涂機器人的技術上具有的或者區別于競爭對手的優勢，而這優勢來源技術創新
其次噴涂機器人行業需要不斷的進行市場需求的把握和預測，市場上對于噴涂機器人提出的新要求，出現的各種涂裝技術問題，各種新的需求，行業內噴涂機器人企業不僅要時刻了解和掌握市場需求，以便針對性推出市場的噴涂機器人產品，結合噴涂機器人技術發展趨勢，將噴涂機器人不斷的推向了更高的水平。以便滿足市場上多樣化、個性化的涂裝需求。
噴涂生產線設備日常點檢及保養
1、配電柜：檢查配電柜各指示燈、按鈕及儀表應完好無損，要處于正常工作狀態；配電柜內無金屬類或與設備無關的一切雜物，檢查線路是否有破損現象，各種電器元件設置正確，運行狀態應正常。
2、清洗機構：檢查管道是否漏水，各水循環電機及水泵有無異響，電機表面溫度測試，上頂排風機工作應正常。
3、烘干及固化烘道：檢查燃燒機工作狀態，循環風機有無異響，電機表面溫度測試，上頂排風機工作應正常。
4、傳送帶：檢查驅動裝置電機有無異響，溫度測試，三角帶有無磨損；減速機運行狀態檢查，齒輪油油量檢查，齒輪與鏈條的嚙合狀況檢查，不能有堆積鏈條現象；鏈條潤滑狀況檢查，如發現鏈條干澀，應及時加注耐高溫潤滑機油。
5、兩側噴槍橫豎導軌潤滑情況檢查，冷干機壓力及散熱器檢查。
自動噴涂生產線噴涂設備怎么設計更好
1.自動噴涂設備為單軸往復式，橫向運動配置4把縱向并列頭,往復運動速度0-4M/S可調整。
2.工件外形及位置檢測功能：噴涂設備配備的工件光柵可以地檢測工件的外形尺寸，鏤空，擺放位置等信息，根據檢測信息控制噴涂區域大小，節省涂料。在自動噴涂設備作業的情況下開始噴漆，工作過程中自動識別有無板材及左右定位。
3.自動噴槍采用進口0.8mm口徑噴槍，噴漆量的大小和方向角度可以調整，每個噴槍可以單獨控制。
4.噴漆驅動電機采用日本安川伺服電機，保試噴漆的。
5.噴漆設備配置油漆回收裝置，滿足能夠回收利用。
6.供料系統配置自動加料泵，能夠實現自動供料，供料壓力能夠滿足槍頭壓力的使用，同時工作結束后能夠實現對管路進行清洗。
7.設備設置從上向下送風裝置，防止噴房內起霧化現象，集成的噴涂室具有進風二級過濾，風壓通過變頻調節。
8.噴槍的上下高度可以調整范圍200mm-400mm，初始槍口離流水線設備距離為250mm。
9.輸送皮帶末端裝有清洗裝置，能夠實現自動化清洗功能。
10.自動噴涂設備設備操作系統采用PLC控制器，操作顯示控制觸摸屏14吋。
11.噴槍供油系統：采用中壓混氣噴涂系統，克姆林AVX系統噴槍和柱塞泵供油系統，每把噴槍的吹付壓力均可獨立調節，控制噴涂時的吹付空氣流量；
12.設備配置可視透明觀察口，能夠可視噴漆作業。
13.運行導軌要求穩定性好、耐磨損、沒有明顯噪音
塑膠噴涂設備如何才能達到客戶想要的要求
盡量在進行大件噴涂加工前檢查油水分離器，并將分離器底部的積水放掉。如因溶劑揮發快、空氣濕度大而引起的噴涂不均與現象，可試著在加入適量防潮劑代替稀釋劑，起到降低揮發速度、防止噴涂不均勻作用。
當然為了避免以上問題的發生，塑膠噴涂設備進行大件噴涂加工的時候可將干燥型涂料與配套稀釋劑一起使用，但要防止水分混入其中，否則也會造成不良后果。并且在塑膠噴涂設備加工過程中不應在溫度太低、濕度太大的場所加工。
