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發布時間:2020-10-08 17:48  
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穩定土拌和站配件的保養技巧:
1、穩定土攪拌主機的保養。穩定土攪拌機在工作一段時間后,要定期的進行保養與維護:檢查攪拌葉片、襯板和刮板之間的間隙,如有問題,請及時調整;外制動帶磨損嚴重需要及時更換;卸料們和上料斗是否靈活及密閉等。
2、皮帶機上料系統的保養。皮帶機電動滾筒在工作一定時間后需要更換滾筒,以后每隔一定得時間要換油一次,換油時應將減速機內部油全部放完,做法是旋轉滾筒,將兩個油塞同時旋開,并旋至低位置。減速電機內部注油量一定要嚴格按照數值,油量過多或過少都會影響電動滾筒的正常運轉和使用效率。
新型穩定土拌和站采用了先進的工業電腦控制系統,實現了骨料、水泥和水的自動配比,具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環保好、生產效率較高等特點,特別適合大流量連續作業,是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設備。
主要構造特點:
1 專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象。
2 骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料,而不會產生混料。
3 采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
與穩定土拌合機配套的施工站械有:挖掘站、推土站、裝載站、自卸汽車、粉料撒布站、平地站、灑水車、壓路站等多種站械。在站械化施工作業時,除應確保穩定土拌合機無故障外,還要確保其配套站械的完好率,以保證站械化施工的連續作業。從理論上講施工路段越長,其生產率越高。但從施工的綜合因素考慮,則存在一個經濟的施工路段。根據施工單位的實踐經驗證明,一般以500~1000m為宜。在決定施工路段時,應選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好,因為站械掉頭困難,掉頭時間過長等都會影響生產率。
水穩拌和站碎石層施工時注意哪些水穩拌和站是水泥穩定碎石層的簡稱,即采用水泥固結級配碎石,通過壓實完成。水穩拌和站的配合比應事先在實驗室內進行配合比試配,以確定水泥參量和粗細集料比例,同時確定干密度。量大可采用水泥水穩拌和站。 施工可用人工、平地機和攤鋪機等方法,在水泥初凝前用壓路機至設計壓實度。水穩拌和站施工完后應對水穩層進行灑水養護,水穩材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成,水泥作為集合料的一種穩定劑,其質量對集料的質量是至關重要的,施工時選用終凝時間較長,標號較低的水泥。為使水穩拌和站有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度,不應使用快凝水泥以及受潮變質水泥。