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發布時間:2021-10-21 06:37  
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離心泵典型的常見故障及解決辦法
離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵不排液
原因及解決辦法如下:
(1)灌泵不夠(或泵內氣體未排盡)。解決辦法:再次灌泵。
(2)泵轉向不對。解決辦法:檢驗轉動方向。
(3)泵轉速太低。解決辦法:檢驗轉速,提升轉速。
(4)濾網堵塞,底閥失靈。解決辦法:檢驗濾網,清除雜物。
(5)吸上高度太高,或吸液槽發生真空。解決辦法:降低吸上高度;檢驗吸液槽壓力。
離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵軸承發熱
原因及處理方法如下:
(1)軸承瓦塊刮研不符合規定。處理方法是重新維修軸承瓦塊或拆換。
(2)軸承空隙過小。處理方法是重新調整軸承空隙或刮研。
(3)潤滑油量不夠,油質欠佳。處理方法是提高油量或拆換潤滑油。
(4)軸承安裝欠佳。處理方法是按要求檢驗軸承安裝狀況,解決不符合規定因素。
(5)冷卻水斷路。處理方法是檢驗、維修。
(6)軸承損壞或松動。處理方法是維修軸承或報廢。若松協,復緊相關螺栓。
(7)泵軸變形。處理方法是矯正泵軸。
(8)甩油環變形,甩油環無法轉動,帶不上油。處理方法是更換甩油環。
(9)聯軸器對中欠佳或軸向空隙過小。處理方法是檢驗對中狀況和調整軸向空隙。
滾動軸承選用脂潤滑還能延長潤滑維持時間
滾動軸承的脂潤滑
滾動軸承采用油脂作為潤滑介質,其優點是潤滑脂流動性小,不易泄漏,油膜強度好,更有利于滾動軸承的密封。同時,滾動軸承選用脂潤滑還能延長潤滑維持時間,使得軸承維護更為簡單。
滾動軸承以潤滑脂潤滑也存在有缺點,潤滑脂和潤滑油相比,摩擦力矩較大,對于必須高速運轉的滾動軸承適用性較低。另外,脂潤滑方法的降溫性能較差,若滾動軸承中潤滑脂添加過多,還會因攪拌潤滑劑而造成滾動軸承過熱。

泵冷卻循環水管道方案的選擇
1、當輸送介質溫度大于120℃時,適宜對密封液(或緩沖液)(金屬波紋管密封除外)進行冷卻,以降低密封腔溫度,提高密封的工作標準,延長其使用壽命。冷卻循環水管道系統采用表中的方案K和方案M。
2、運輸容易結晶的液體時,應考慮設置外部供應液(如水、蒸汽等),以冷卻機械密封腔,防止固體在空氣中積聚。在運輸液體(如液化氣、液氨等)時,應考慮設置外部供應液體,防止其冷凍、熱水等。冷卻循環水管道系統采用表中的方案D。
