青島勝昌無心磨床歡迎來電「在線咨詢」

天圖機械（蘇州）有限公司經銷批發的正佳外徑研磨機、內徑研磨機、沖子機、平面磨床、無心磨床、車床、銑床、投影儀等，歡迎廣大客戶咨詢！

發展歷程

自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用；50年代又出現了可作鏡面磨削的外圓磨床；此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。60年代末又出現了砂輪線速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機的數字控制和適應控制等技術在磨床上得到了廣泛的應用。

薄膜反饋節流器

薄膜反饋節流軸承剛度是很大的，但機床在運行中也常出現抱瓦、拉毛、掉壓等現象。薄膜反饋關鍵的是薄膜，實踐中認為，軸瓦抱死、拉毛的主要原因是：①薄膜塑性變形所致；②反饋慢。外載突變時，薄膜還沒反應時，軸與瓦已經摩擦了；③薄膜疲勞。薄膜使用時間長，疲勞變形，相當于改變了反饋參數。由于高精度平面磨床具有較低的摩擦力，能達到醉小進給率及較高的臺盟面移動速度，較小的熱變形保證了精度。

增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料，均可收到良好效果。一般是采用剛性膜、預加載荷、預留縫隙的方法。具體作法是：將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜，在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙，使主軸調整到比理想位置高0.05mm的位置。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用。目的是當主軸受力（砂輪重量、切削力）后，恰好返回到理想中心。

曙光手動平面磨床

曙光磨床是結合臺灣大同磨床技術、日本磨床構造設計之基礎上，研發設計的專業榮譽產品。從材質的考究、整機的結構、機械的原理、精準度的調整、乃至數年后機體的變化，我們都在不斷的研發改進中做到一絲不茍，精益求精！它比傳統型的臺灣磨床“更精準、更穩定、更方便、更耐用”，它不止作平面研磨，更適合小型模具的成型研磨，在模具行業中用于精度要求較高的典范，如：精密塑膠射出模具，連接器，五金電子，沖壓模，端子模，半導體相關模具業，導線架模具，粉末冶金模，工具配件廠等相關之精密模具使用。電動機啟動后按照額定轉速運轉，由于電網電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。