銀川鈑金加工的行業(yè)須知「多圖」

鈑金加工概述

   金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時(shí)間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等。

行業(yè)名詞：每個(gè)行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。常見(jiàn)有以下這些。

(1)壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程。

(2)漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程。

(3)拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過(guò)程。

(4)拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過(guò)程。

激光切割技術(shù)在鈑金加工的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

首先，激光能聚焦成的光斑，可進(jìn)行微細(xì)和精密加工，如微細(xì)窄縫和微型孔的加工。其次，激光幾乎可以切割所有材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。后，激光加工不需用刀具，屬于非接觸加工，無(wú)機(jī)械加工變形。

因此，具有g(shù)ao效、高能量及高柔軟性的激光切割技術(shù)，無(wú)論是從精度、速度還是效率方面說(shuō)，都是鈑金加工行業(yè)不二的選擇。一些傳統(tǒng)難切割或者切割質(zhì)量不高的板材，遇到激光切割后，難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的加工，激光切割更是有著不可撼動(dòng)的地位。加工時(shí)一定要注意排煙和吹氣保護(hù)，盡量避免聚焦鏡被污染，若污染嚴(yán)重可采取如下方法小心清潔：（1）卸下吹氣管和壓圈及保護(hù)套筒，小心取下聚焦鏡（2）用吹氣球吹去聚焦鏡表面的浮塵。

可見(jiàn)，金屬激光技術(shù)改變了傳統(tǒng)的鈑金加工“游戲規(guī)則”，也改變了我們對(duì)于產(chǎn)品制造的思維方式。

刨槽加工

1. 刨V型槽加工一般是在客戶對(duì)鈑金件彎曲外R有特別要求，正常折彎無(wú)法達(dá)到其要求的較小值。此時(shí)采用刨槽后折彎。

2. 鈑金件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)特殊,正常折彎無(wú)法達(dá)到時(shí)需刨槽，如U型結(jié)構(gòu)件，內(nèi)腔尺寸僅有數(shù)毫米，此時(shí)采用刨雙V槽成形。

3. 刨V型槽深度、寬度、角度不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一樣的。具體加工數(shù)據(jù)要看客戶對(duì)產(chǎn)品要求。

注意事項(xiàng)：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)刨V型槽的角度要比實(shí)際成型角度大2度較好，折彎成型時(shí)材料會(huì)有反彈，預(yù)留2度的間隙便于加工時(shí)控制角度。為防止折彎成型時(shí)夾刀，折彎上模盡量在84度。