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鋼廠用輪碾機

輪碾機在使用時候應該先啟動設備，再進行物料填裝。這是屬于正確的操作方式。如果先下料再開機。是屬于違規操作方式，違規操作容易使機器傳動部分齒輪發生金屬疲勞，長時間違規操作容易使機器傳動齒輪齒鍵發生裂紋崩壞現象。齒輪損容易引起傳動系統，導致用戶無法正常生產，給用戶帶來不必要的經濟損失。機器在使用過程中應按照機器允許的加工量進行生產加工，如無必要，不要進行超負荷生產。加厚雙輥輪輪碾混合機是集輪碾揉合攪拌為一體的多功能機，它適應混合各種干濕物料及膠狀物如耐火泥、黏土、粉煤灰，尾礦渣、爐渣、型砂等，廣泛地用于耐火材料，陶瓷，建材等行業。長時間超負荷生產，會使機器電機負荷加大，容易引起電機燒毀，也會使傳動減速系統磨損加劇，減少機械壽命。

定制大型輪碾機礦山輪碾機廠家

大輪碾機是指直徑在2000mm-3000mm的輪碾機，該輪碾機一般的處理量為單次1噸-3噸之間，比較適合大型廠礦生產使用，大型輪碾機在使用過成中要根據生產任務的變化時刻注意傳動系統中的潤滑油使用情況。一般建議3-6個月更換一次潤滑油。軸承部位的潤滑油一般應在3-5天內及時加注。大型輪碾機的刮板應生產過程中及時留意觀看是否有磨損現象，當出現較大磨損時一定要及時更換，避免刮板刮不到物料，從而降低碾壓混合攪拌效果。是生產免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業廢渣作制磚原料的理想設備。

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行星式輪碾機主要部件：

一、設備主要部件

     行星式輪碾機由機架、變速箱、碾盤、碾輪、行星攪拌鏟、加水裝置組成。

二、各部件結構的說明

1、機架部分

     機架用槽鋼焊成一整體，碾盤置于機架中央，機架兩端配有保護罩，電機裝在機架一側，通過三角皮帶帶動變速箱，以驅動立軸轉動。

2、碾盤

     碾盤分上、下兩部份和蓋、筒體下部裝有三處襯板，底部開有扇形出料口。筒體上部開有窺視窗，以便觀察運行情況。進料口開在直筒體上部，筒蓋上方有進水口一個。

3、傳動系統

     減速箱為鑄鐵箱形結構，由兩對斜齒組成，懸掛于機架中央，減速后帶動立軸轉動。行星齒輪箱裝在立軸上端，立軸上的中心齒輪通過兩只介齒帶動兩只行星齒輪自轉。兩根行星齒輪軸的下端各裝有一組行星攪拌鏟，行星箱兩側裝有行星攪拌側括板，它們以一定的速度（見本設備主要參數）繞立軸作順時針方向公轉，同時兩組行星攪拌鏟的3塊鏟板分別以一定的速度（見本設備主要參數）繞各自的軸芯作逆時針方向自轉。是屬于違規操作方式，違規操作容易使機器傳動部分齒輪發生金屬疲勞，長時間違規操作容易使機器傳動齒輪齒鍵發生裂紋崩壞現象。

4、行星攪拌鏟及側刮板

      行星攪拌鏟是本設備的主要攪拌部份，共有兩組，第組攪拌鏟的3塊鏟片均勻分布在鏟盤上，通過三根刮板桿與鏟盤聯接。行星攪拌鏟是利用鏟片的旋轉運動狀態翻動，搓研和混合物料，鏟片和刮板桿上分別開有橫向和縱向的溝槽，便于安裝、調整，也便于維修時更換。為防止在使用中因物料混入的硬物或鐵件而成機件損壞，側刮板桿上裝有過載緩沖保護彈簧，當攪拌阻力過大，超過限度時，保護彈簧自動壓縮，鏟片即能抬起一定角度，以減少阻力，保護機件。兩根行星齒輪軸的下端各裝有一組行星攪拌鏟，行星箱兩側裝有行星攪拌側括板，它們以一定的速度（見本設備主要參數）繞立軸作順時針方向公轉，同時兩組行星攪拌鏟的3塊鏟板分別以一定的速度（見本設備主要參數）繞各自的軸芯作逆時針方向自轉。

5、進出料及加水中心裝置

     進水部份采用活動接頭裝置，加水連接固定在行星齒輪箱上，隨其與碾輪、行星攪拌鏟同步轉動，在加水連接與水管之間，裝有一回轉接頭，水與添加劑直接噴灑在物料上，碾輪、刮板、行星攪拌鏟上可避免沾染。物料從進料口定量投入，拌碾完畢后的物料由碾盤底部的扇形出料口卸出。全自動輪碾機的上料量可自動設定，攪拌柔和碾壓時間可自動設定，出料時間可自定設置，當所有參數設置之后，一個員工可以負責多臺機組，大大減輕了員工的工作強度同時也可以為用戶減少生產成本，增加產品效益做出貢獻。礦山輪碾機廠家