TPR水下切粒機供應商常用指南「成泰自動化」

切粒機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是60Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。市場上雙螺桿水下切粒的類型非常多且主要用于工業生產和加工，雙螺桿水下切粒的螺紋部件以搭積木方式組合，在實踐中它可以根據不同的生產需求進行調整，因此這成為雙螺桿水下切粒工藝定制的關鍵。加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的35%-75%。

拉條切粒的操作流程　　

       1、 拉條切粒是用于將料線切成顆粒狀的機器。在開機前我們要準備在斷開電源插頭及氣源情況下檢查 拉條切粒的切粒刀/壓輪及周邊，必須確保沒有雜質及異物在調整及檢查動刀與定刀之間間隙之間拉線前先將切粒機啟動，通電情況下按啟動按鈕機器啟動。

　　2、將線條送人 拉條切粒入口，氣動開關壓下滾輪。通過調節氣壓閥可以調節滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊逐步加大切粒刀旋轉速度，直至切出粒子直徑符合要求，如果粒子不能達到質量標準，可以調換切粒機或切粒刀或報主管及維修人員來解決。

拉條切粒改性的方法有許多種，主要有干式復合改性、濕式復合改性、無溶劑復合改性、共擠出復合改性及擠出涂覆復合改性等五種，按著不同的分類方法，又可將其分成如下幾類。

　　(1)按 拉條切粒是否熔融分類

　　① 拉條切粒非熔融復合改性：主要包括干式復合改性、濕式復合改性及無溶劑復合改性。

　　② 拉條切粒熔融復合改性：主要包括共擠出復合改性及擠出涂覆復合改性。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。

水下切粒機的常見毛病原因剖析及處理辦法

　主電機扭矩過高

　　原因解析：

　　油光滑體系毛病，主電機輸出軸與齒輪箱收支軸對中不良，電機及離合器振蕩等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。

　　處理辦法：

　　定時對光滑油體系進行查看、清洗，用振蕩丈量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行丈量并構成趨勢圖。假如超趨勢值，則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值，判斷是否應替換軸承。定時查看主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況

造粒機作業涉及國民經濟的廣泛領域，它不僅是大批工農業產品不可或缺的基本生產環節，塑料造粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經濟總能耗的12%左右。塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。

當組裝式塑料造粒機用于高速加工時，應仔細考慮錐柄刀桿的設計因素、平衡可調節因素以及塑料造粒機精度和對稱性的選擇。 錐柄刀桿的錐度尺寸公差對高速加工塑料造粒機的性能有很大影響。