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發布時間：2021-10-02 12:16
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離心機是紅薯淀粉生產設備的重要組成機械，淀粉離心機的軸承是很重要的一部分，一般有經驗的離心機高手在購買離心機的時候都問詢問廠家關于軸承的一系列問題。軸承發熱緣由有幾種，要細致情況細致分析。
離心機電機軸承發熱的原因：
、有可能是由于過載或者超載，有可能是散熱風扇等現問題，還有可能是由于機械摩擦產生的熱量，但主要問題是軸承能否正宗，有的用戶為了低價而置辦低價軸承，從而產生軸承發熱，發燙，以致呈現軸承燒毀等等現象。。
如今我國國內的淀粉生產商戶不少，但是大多采用老舊的紅薯淀粉生產方式，這種加工機械為沉淀池式工藝，生產周期長，效率低，產量小，由于沉淀池存在清潔死角的弊端，這種工藝生產出來的淀粉衛生程度相對較差，出粉品質得不到保障。四達紅薯淀粉生產設備針對這一弊端對淀粉生產線做出改革升級，提出“無需沉淀池，淀粉更精制”的口號，引進國外旋流式淀粉加工工藝，并加以改良，研發了新一代旋流式紅薯淀粉生產線。此設備全程無塵式作業，配套提取率高的18級旋流器組逆流洗滌，封閉的結構與不銹鋼材質的旋流器替代了沉淀池，既有效保障了淀粉的衛生質量，淀粉提取率高達92%以上，同時有效的節約了生產周期，只需要45分鐘左右的時間就能順利產出級精粉。
蛋白質分離：在紅薯淀粉的加工過程中，須將紅薯中所含的蛋白質分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質俗稱之為黃粉。6、 脫水：脫水有三足式離心機、自動式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能，它不但工作平穩（每分鐘十二轉），而且節能（配7kw動力），脫水效果也較好。7、 烘干： QZWG型氣流對撞渦流式閃蒸干燥機是我公司自行研制和開發的國家發明產品，主要用于粉散狀物料的烘干，特別是對含水率高的物料具有良好的效果（如濕淀粉）。
小麥淀粉加工工序
原料-洗面筋-渣漿分離 → 除砂 →脫汁 → 精制 →脫水 → 干燥 → 包裝 → 入庫。
主要設備有：和面機、離心篩、面篩平篩、面筋脫水機及烘干機、去蛋白碟式離心機、濕淀粉真空脫水機、導熱油烘干機等。
可以看出，薯類淀粉與小麥淀粉的生產只是前道工序不同，中間工序即分離工序區別不大，而后道工序脫水干燥基本相同，就設備來說也是如此。
因此，以現有的鮮薯設備組織生產小麥淀粉完全可行，需要增加的設備主要有和面機、面筋平篩還有一些管道、管件即可。這里要說明的是，濕面筋要直銷，如果烘干成谷阮粉，要增加面筋脫水、烘干設備。
小麥淀粉生產方法，參考我廠提供的小麥淀粉生產工藝說明。詳情點擊：小麥淀粉機械設備
